便攜式安全閥校驗臺供應商
1儀器概述
便攜式安全閥校驗臺是我公司參考GB/T 12242-2005(壓力釋放裝置、性能試驗規(guī)范),研制而成的安全閥整定壓力的調整及測試的新型試壓裝置。
2適用范圍
便攜式安全閥校驗臺的適用范圍:
廣泛應用于閥門生產工廠、工程質量檢測站、建筑公司、產品質量檢驗所、科研院校等各種閥門的生產檢驗、開發(fā)研究等領域。
廣泛應用于閥門生產工廠、工程質量檢測站、建筑公司、產品質量檢驗所、科研院校等各種閥門的生產檢驗、開發(fā)研究等領域。
3功能說明
便攜式安全閥校驗臺的功能說明:
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等,考核其壓力安全性能。
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等,考核其壓力安全性能。
4系統(tǒng)組成
便攜式安全閥校驗臺的系統(tǒng)組成:
主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據采集測試系統(tǒng)等組成。
1、空氣壓縮機
壓力8bar,流量200L/min,便攜式
2、增壓系統(tǒng):
壓動力源:
空氣增壓泵STT40:驅動壓力3-8bar;輸出壓力0-320bar; 為壓安全閥輸出提供預增壓力;
3、工件裝夾系統(tǒng):
夾緊系統(tǒng)動力采用手動試驗泵輸出壓力,夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求
主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據采集測試系統(tǒng)等組成。
1、空氣壓縮機
壓力8bar,流量200L/min,便攜式
2、增壓系統(tǒng):
壓動力源:
空氣增壓泵STT40:驅動壓力3-8bar;輸出壓力0-320bar; 為壓安全閥輸出提供預增壓力;
3、工件裝夾系統(tǒng):
夾緊系統(tǒng)動力采用手動試驗泵輸出壓力,夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求
5原理圖示
便攜式安全閥校驗臺的原理圖示:
6面板說明
便攜式安全閥校驗臺的面板說明:
根據所測試的安全閥通徑及整定壓力計算需要的卡緊力,計算方法:F=整定壓力(MPa)*3.14*DN²/4(N)。根據卡緊力及通徑選擇合適的卡座。
首次安裝連接好連接管:卡盤部分軟管連接增壓系統(tǒng)正面左下快插接頭。卡盤兩壓膠管為連接增壓系統(tǒng)出口,為手動泵出口(有標示文字)
選擇相應的密封底座,安裝好安全閥,關閉增壓系統(tǒng)手拉閥1,關閉手動泵前端卸載,加油之后手壓手泵加緊卡盤,壓力見說明書后附件。
選擇相應的密封底座,安裝好安全閥,關閉增壓系統(tǒng)手拉閥1,關閉手動泵前端卸載,加油之后手壓手泵加緊卡盤,壓力見說明書后附件。
7操作說明
便攜式安全閥校驗臺的操作說明:
連接空壓機電源,打開開關(出氣上端空手按鈕),連接好空壓機至增壓系統(tǒng)的快插口
增壓系統(tǒng)關閉卸載開關,打開手拉閥2增壓泵開始工作,儲氣罐閥前壓力表的壓力大于檢測安全閥壓力之后可對應檢測,
觀看閥后壓力表調節(jié)壓減壓閥減出閥后壓力,調節(jié)壓力稍于被測壓力值。
緩慢調節(jié)壓開關,觀看精密壓力直至安全閥起跳,起跳完畢精密壓力表壓力為起跳壓力。出廠為40MPa精密壓力表,用戶可自備低壓壓力表,如2.5、6、10MPa等
實驗完畢手動泵前端卸載泄壓,打開增壓系統(tǒng)手拉閥1,卡盤加緊恢復原狀。
連接空壓機電源,打開開關(出氣上端空手按鈕),連接好空壓機至增壓系統(tǒng)的快插口
增壓系統(tǒng)關閉卸載開關,打開手拉閥2增壓泵開始工作,儲氣罐閥前壓力表的壓力大于檢測安全閥壓力之后可對應檢測,
觀看閥后壓力表調節(jié)壓減壓閥減出閥后壓力,調節(jié)壓力稍于被測壓力值。
緩慢調節(jié)壓開關,觀看精密壓力直至安全閥起跳,起跳完畢精密壓力表壓力為起跳壓力。出廠為40MPa精密壓力表,用戶可自備低壓壓力表,如2.5、6、10MPa等
實驗完畢手動泵前端卸載泄壓,打開增壓系統(tǒng)手拉閥1,卡盤加緊恢復原狀。
8維護保養(yǎng)
便攜式安全閥校驗臺的維護保養(yǎng):
1、測試時,安全閥應潔凈無污染
2、進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。
3、增壓泵工作前定將二聯(lián)體的油霧器加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
油霧器內必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內加油必須在無氣壓時進行。
4、該泵使用氣體要求為潔凈氣源,雖然裝置中已配套有二聯(lián)體,建議用戶使用前還要自配套精度的過濾。
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6、本機的試壓介質必須保持清潔,因試壓介質不清潔,將導致該機的閥類密封不嚴,影響使用。
1、測試時,安全閥應潔凈無污染
2、進行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。
3、增壓泵工作前定將二聯(lián)體的油霧器加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
油霧器內必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內加油必須在無氣壓時進行。
4、該泵使用氣體要求為潔凈氣源,雖然裝置中已配套有二聯(lián)體,建議用戶使用前還要自配套精度的過濾。
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6、本機的試壓介質必須保持清潔,因試壓介質不清潔,將導致該機的閥類密封不嚴,影響使用。
9操作注意
便攜式安全閥校驗臺的操作注意:
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進外技術自主研發(fā)的產品-氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力,易于調節(jié),自動保壓,性價比等諸多點,因而得到了廣泛應用。
調節(jié)調節(jié)閥從而調節(jié)輸入壓力,輸出氣體即可得到相應無級調節(jié)。
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進外技術自主研發(fā)的產品-氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力,易于調節(jié),自動保壓,性價比等諸多點,因而得到了廣泛應用。
調節(jié)調節(jié)閥從而調節(jié)輸入壓力,輸出氣體即可得到相應無級調節(jié)。
10售后服務
便攜式安全閥校驗臺的售后服務:
SHINEEAST品牌產品自發(fā)貨之日起年內對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣,液體介質中含有雜質、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內?蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產品還給工廠進行維修或更改,對經工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內的退件在退運前請先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據必須保修申請文件中列出,以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預先授權的情況下,就將單元折開,誤用或進行改造 ,重裝不當或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導致保修失效。
產品進行任何改造,無論是已經發(fā)生或是已經發(fā)生的,都將導致產品的保修失效,對于已經改造的產品,SHINEEAST將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的SHINEEAST產品而導致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產品承擔的義務僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失,以因連接需要或使用過程中所產生的費用,SHINEEAST都不予承擔。
上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關產品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
SHINEEAST品牌產品自發(fā)貨之日起年內對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣,液體介質中含有雜質、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內?蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產品還給工廠進行維修或更改,對經工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內的退件在退運前請先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據必須保修申請文件中列出,以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預先授權的情況下,就將單元折開,誤用或進行改造 ,重裝不當或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導致保修失效。
產品進行任何改造,無論是已經發(fā)生或是已經發(fā)生的,都將導致產品的保修失效,對于已經改造的產品,SHINEEAST將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的SHINEEAST產品而導致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產品承擔的義務僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失,以因連接需要或使用過程中所產生的費用,SHINEEAST都不予承擔。
上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關產品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
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14留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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