外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)是按照家對(duì)無(wú)縫鋼瓶、天然氣氣瓶、呼吸氣瓶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái)，用于對(duì)天然氣氣瓶水壓試驗(yàn)，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的適用范圍：
各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運(yùn)輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶、消防瓶等壓容器。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)說(shuō)明：
SY-W2-3
說(shuō)明： SY----外測(cè)法水壓試驗(yàn)設(shè)備
W2----雙水套
3----30MPa

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目要求	性能指標(biāo)	備注
被試對(duì)象	CNG纏繞氣瓶、鋼瓶等	非標(biāo)瓶需說(shuō)明
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T9251-2011    氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法
功能	外測(cè)法水壓試驗(yàn)
試驗(yàn)介質(zhì)	水
測(cè)試范圍	氣瓶外徑：219 - 426mm 氣瓶長(zhǎng)度：600 - 2000mm	此為標(biāo)準(zhǔn)水套測(cè)試范圍，大氣瓶水套定做
測(cè)試壓力	液體40MPa （壓力可選）	根據(jù)需要可以設(shè)定任意壓力檔
壓力精度	±0.5%fs
介質(zhì)溫度	常溫
試驗(yàn)工位	1工位	2水套
驅(qū)動(dòng)空氣：	≤8bar
電源電壓：	交流220V、380V
控制方式	自動(dòng)控制：PC機(jī)直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗(yàn)臺(tái) 普通氣瓶直接檢測(cè)，大型氣瓶測(cè)試時(shí)軟件窗口有切換菜單選擇，切換后設(shè)備自動(dòng)啟用配套用電子稱和電動(dòng)增壓泵進(jìn)行試驗(yàn)。	采用美NI軟件，具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)溫度、時(shí)間、壓力、殘余變形量等功能，方便查詢和打印輸出。
試壓泵	GD80WL 加壓部分全部為不銹鋼材質(zhì) 密封件為進(jìn)口	設(shè)備配置氣動(dòng)增壓泵

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)組成：
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成，稱重設(shè)備、工控機(jī)控制及動(dòng)力源箱體與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、重量，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī)，工控機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程，水套補(bǔ)水排氣，量杯管路補(bǔ)水排氣打壓保壓卸壓存儲(chǔ)。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的功能說(shuō)明：
1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以從氣瓶外側(cè)測(cè)量其容積殘余變形率。
2、增壓試驗(yàn)過(guò)程：
注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s--增壓--增壓到30mpa保壓60s--自動(dòng)泄壓--實(shí)驗(yàn)結(jié)束
增壓壓力和保壓時(shí)間按要求設(shè)置默認(rèn)參數(shù)或輸入設(shè)定，以適應(yīng)不同型號(hào)和要求的氣瓶測(cè)試。
●氣瓶外測(cè)采用氣動(dòng)液體方式增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
●多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；
●軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量；
●整個(gè)壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過(guò)上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形；
●計(jì)算機(jī)采集各個(gè)傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出重量、壓力和膨脹量；
3、實(shí)現(xiàn)工控機(jī)控制功能，工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，試驗(yàn)開始，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至設(shè)定壓力，增壓泵自動(dòng)停止工作，壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示，保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間，壓卸壓閥自動(dòng)卸壓（卸荷前可設(shè)定多梯次增壓保壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為：），自動(dòng)顯示殘余變形量，自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示、自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
4、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形時(shí)間曲線、壓力時(shí)間曲線、變形壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psi、實(shí)際水位測(cè)量精度不低于0. 4設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的設(shè)備原理：
參考原理圖 本裝置對(duì)各種壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)，可精確測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于個(gè)制的水套內(nèi)，采用壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹，把水套內(nèi)的部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過(guò)水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來(lái)的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
本系統(tǒng)同時(shí)配備普通標(biāo)準(zhǔn)瓶測(cè)試和大型瓶測(cè)試配套設(shè)備，通過(guò)軟件自動(dòng)切換啟動(dòng)不同型號(hào)的氣瓶測(cè)試系統(tǒng)配置進(jìn)行試驗(yàn)。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的操作說(shuō)明：
氣瓶水壓外測(cè)法
、機(jī)械操作流程
1、將受試瓶?jī)?nèi)注滿水后（需保證所有測(cè)試用水潔凈），將賬套密封蓋（連接螺紋處纏生膠帶）與受試瓶連接好。
2、將測(cè)試水套中注入大約1/2的水量。
3、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊，并放入測(cè)試水套中。
4、打開賬套密封蓋上排氣球閥（不打開排氣球閥不可對(duì)水套充水排氣）。
5、插上漲套快插接頭，壓軟管快插接頭。
6、啟動(dòng)水壓試驗(yàn)測(cè)試控制系統(tǒng)，選擇所測(cè)試水套1或2。
7、打開充氣密封手拉閥。
8、觀察壓力顯示是否正常，有殘余壓力時(shí)，先點(diǎn)擊卸荷按鈕。
9、點(diǎn)擊量杯補(bǔ)水按鈕，注入800ml左右水量后，停止補(bǔ)水。若水量足夠可不進(jìn)行補(bǔ)水操作。
10、點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕，待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后，點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕，關(guān)閉水套補(bǔ)水。并盡快關(guān)閉排氣球閥。
11、待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后，點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕，開始增壓。
12、增壓過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀察壓力、排水量等試驗(yàn)參數(shù)是否正常（詳見控制操作說(shuō)明）。
13、測(cè)試結(jié)果保存后。保證無(wú)殘余壓力后，關(guān)閉充氣密封手拉閥。
14、拔去充氣及壓膠管快插。
15、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊至倒水機(jī)，拆下賬套密封蓋。
16、完成受試瓶測(cè)試。
二、軟件操作流程
1、軟件界面概覽
打開試驗(yàn)設(shè)備主控電腦后雙擊桌面的“氣瓶”圖標(biāo)，即可進(jìn)入試驗(yàn)設(shè)備軟件界面，界面如圖1所示 軟件總共分為四個(gè)區(qū)域，左上角為信息錄入?yún)^(qū)，分為氣瓶參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置兩部分，其中氣瓶參數(shù)設(shè)置為被測(cè)氣瓶的相關(guān)信息，試驗(yàn)前可以錄入該信息。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置為本次試驗(yàn)的相關(guān)參數(shù)，如試驗(yàn)的壓力設(shè)置，保壓時(shí)間設(shè)置等。
左下角為試驗(yàn)控制部分，由單選框和操作按鈕組成，可以選擇是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)瓶測(cè)試還是對(duì)普通氣瓶測(cè)試�？梢詫�(duì)試驗(yàn)進(jìn)行控制，如水套注水，量杯補(bǔ)水排水等操作。試驗(yàn)結(jié)束后還可以點(diǎn)擊查詢歷史記錄切換到歷史記錄查詢界面查看歷史試驗(yàn)信息或者生成歷史試驗(yàn)報(bào)表，可以點(diǎn)擊退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕退出試驗(yàn)界面。
右上方為試驗(yàn)曲線顯示區(qū)，試驗(yàn)時(shí)可同時(shí)顯示三種曲線，壓力排水量曲線、時(shí)間排水量曲線和時(shí)間壓力曲線，可以通過(guò)點(diǎn)擊三種曲線的名稱來(lái)切換曲線的顯示
右下方區(qū)域?yàn)閿?shù)值顯示和狀態(tài)顯示報(bào)警區(qū)，通過(guò)該區(qū)域指示，可觀察試驗(yàn)信息和試驗(yàn)狀態(tài)。
三、氣瓶試驗(yàn)操作步驟
在用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)系統(tǒng)校驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前需要填寫如圖1所示的左上角氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域和氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域的相關(guān)信息，并點(diǎn)擊保存參數(shù)按鈕，若氣瓶參數(shù)信息沒(méi)有改變則可以點(diǎn)擊加載參數(shù)按鈕加載上次的試驗(yàn)參數(shù)。
試驗(yàn)步驟請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1-步驟7，如圖9-圖12所示，僅僅在標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1中選擇生產(chǎn)測(cè)試.
步驟8：當(dāng)卸荷延時(shí)結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷試驗(yàn)是否合格，并彈出試驗(yàn)報(bào)表，如圖13所示。
注意：
試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)在目錄為D:\WCFDB中的system.ini配種文件中修改，項(xiàng)名為：合格變形率 =3，如圖14所示
默認(rèn)為殘余變形率小于3%的被測(cè)瓶為合格。
該配置文件中的其它項(xiàng)般不要改變！ 1、試驗(yàn)歷史記錄查詢及生成歷史記錄報(bào)表步驟 步驟1：試驗(yàn)結(jié)束后，可點(diǎn)擊主界面左下方區(qū)域的查詢歷史記錄按鈕，切換到歷史記錄查詢界面，如圖15所示
步驟2：可以在上方區(qū)域按照氣瓶編號(hào)查詢，也可以輸入試驗(yàn)的起始時(shí)間，查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)所做的所有試驗(yàn)信息，當(dāng)點(diǎn)擊起止時(shí)間右邊的小方框式，出現(xiàn)如圖16所示的時(shí)間選擇框，可以選擇試驗(yàn)的起止時(shí)間。
步驟3：當(dāng)點(diǎn)擊按編號(hào)查詢或按時(shí)間查詢按鈕時(shí)，在下方的列表框即可列出所有符合要求的歷史試驗(yàn)記錄。
步驟4：點(diǎn)擊列表框的每條試驗(yàn)記錄在下方的圖形顯示框中即可出現(xiàn)該次試驗(yàn)的歷史時(shí)間排水量曲線。
步驟5：此時(shí)點(diǎn)擊生成報(bào)表按鈕，即可生成該次試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)表，如圖17所示
步驟6：點(diǎn)擊返回主界面按鈕即可返回試驗(yàn)界面。
步驟7：點(diǎn)擊主界面的退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕，即可退出軟件。

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的操作軟件界面：

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的客戶案例：
濱州市質(zhì)監(jiān)所
諸城市質(zhì)監(jiān)所
湖北荊州市質(zhì)監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|(zhì)監(jiān)所
貴州省遵義市質(zhì)監(jiān)所
云南省曲靖市質(zhì)監(jiān)所
三陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
新瑞氣瓶檢測(cè)線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質(zhì)量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質(zhì)監(jiān)所
聊城市質(zhì)監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測(cè)站
德州市質(zhì)監(jiān)所
平安氣瓶檢測(cè)
東南（福建）汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團(tuán)公司

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的配置清單：

序號(hào)	名稱	型號(hào)	單位	數(shù)量
1	氣動(dòng)增壓泵	GD80	臺(tái)	1
2	氣動(dòng)三聯(lián)件		件	1
3	水閥		個(gè)	4
4	電磁閥		件	3
5	壓針閥	SCV70	件	4
6	氣控球閥	壓力50MPa	件	2
7	壓力表	60MPa	塊	1
8	壓力表（精密）	60MPa	塊	1
9	壓力表	1MPa	塊	2
10	壓力傳感器	60MPa	塊	1
11	溫度傳感器		塊	1
12	精密電子稱	2KG	件	1
13	壓四通		件	1
14	壓五通		件	2
15	其他管路連接附件	彎頭直通等	批	1
16	不銹鋼水箱及附件		套	1
17	計(jì)算機(jī)		臺(tái)	1
18	采集卡		批	1
19	測(cè)控軟件		批	1
20	水套	標(biāo)準(zhǔn)	臺(tái)	2
21	控制箱體		臺(tái)	1
22	箱體	SHINEEAST		1
23	二位三通電磁閥		件	1
24	二位五通電磁閥		件	2
25	打印機(jī)	HP	臺(tái)	1
28	出口			2
28	壓膠管	50mpa		1

外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)的售后服務(wù)：
    SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問(wèn)題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過(guò)了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改，對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問(wèn)題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費(fèi)更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意，材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出，以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶。
    在沒(méi)有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元折開，誤用或進(jìn)行改造 ，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。
    產(chǎn)品進(jìn)行任何改造，無(wú)論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過(guò)的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過(guò)程中所產(chǎn)生的費(fèi)用，SHINEEAST都不予承擔(dān)。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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