無鉚釘鉚接機采用自主研發(fā)生產(chǎn)的氣液增力缸為動力元件，控制系統(tǒng)為公司自主研發(fā)生產(chǎn)的單片機控制系統(tǒng)，液晶顯示操作頁面，紅外點光源定位，合格沖壓次數(shù)記憶，通過不同模具組合可壓裝各種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)壓鉚螺母、壓鉚螺柱、壓鉚螺釘?shù)龋瑲庖涸隽Ω撞捎萌�進口優(yōu)質(zhì)密封圈，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，操作簡單，價格合理，APP08壓鉚機基本可以壓鉚目前內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的所有螺釘螺母，先進的自適應(yīng)能力和壓力監(jiān)控系統(tǒng)，確保壓鉚合格且質(zhì)量穩(wěn)定，中文菜單調(diào)整壓力非常方便，具體設(shè)備可分為4T和8T兩種類型。

無鉚釘鉚接機的工作原理：
無鉚釘連接技術(shù)利用板材壓裝機和我公司設(shè)計制作的用連接模具，通過個瞬間強壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成個具有定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率。

無鉚釘鉚接機的分類說明：
主要分為無鉚釘連接設(shè)備、螺栓螺母壓裝機、手鉗；
設(shè)備有臺式的、落地式的、懸掛手鉗；
該設(shè)備采用壓縮空氣驅(qū)動，動力采用氣液增力缸；

無鉚釘鉚接機的應(yīng)用范圍：
   適合于鈑金加工、機箱機柜生產(chǎn)、五金、電子、電器、汽車、機械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的壓入鉚接使用。

無鉚釘鉚接機的技術(shù)參數(shù)：
沖壓力4T、8T
動力來源 氣液增力
電壓 220V 50HZ
總行程100mm
喉深 500mm
壓縮空氣 5-8kg
重量500kg
含有數(shù)顯監(jiān)控功能，可設(shè)定沖壓壓力、顯示沖壓次數(shù)、實時壓力等數(shù)值。
臺式鉚接機

無鉚釘鉚接機的技術(shù)優(yōu)勢：
氣液增力缸獨的軟到位技術(shù)及增力自適應(yīng)技術(shù)，保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌，可靠性極。抗頂出力及抗扭轉(zhuǎn)力，壓裝質(zhì)量可自動檢測。
1、不損傷工件表面的漆層、鍍層。
2、無壓裝變形。
3、可多點同時壓裝，效率、自動化程度。
4、螺栓螺母可自動排序輸送，大大提工作效率。
5、500mm大喉深及自由工作空間。穩(wěn)固的經(jīng)濟型鑄鋼機體。
6、紅外線加工位置指示器。
7、裝有防壓手裝置，安全可靠
8、APP04型可壓裝M10以下螺母以及M5以下螺栓，如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母要選用APP08型。

無鉚釘鉚接機的結(jié)構(gòu)說明：

序號	名稱	代號	數(shù)量	備注
1	APP機體			附詳細(xì)說明書
2	氣液增力缸
3	防轉(zhuǎn)夾
4	上模
5	下模
6	下模座
7	下機座
8	支腳

無鉚釘鉚接機的性能介紹：
三行程氣液增壓沖壓技術(shù)及其設(shè)備為工業(yè)界的沖壓加工，尤其是汽車工業(yè)的沖壓加工，帶來了全新的沖壓概念和沖壓實踐。
1）"軟到位"沖壓技術(shù)
在快進行程，僅由氣液增力缸前部氣缸驅(qū)動上模具快速小力接觸工件，其接觸力極小，大約為額定沖壓力的1％～5％，由此實現(xiàn)了沖壓行業(yè)直在追求的"軟到位"沖壓加工。"軟到位"沖壓技術(shù)帶來的無沖擊振動和噪音的溫順的沖壓加工，方面極大地提了沖壓加工質(zhì)量，解決了傳統(tǒng)沖擊式?jīng)_壓設(shè)備無法解決的沖壓加工難題，比如打印字號、精密壓裝、深拉伸加工等。另方面還保護了沖壓模具，降低了沖壓模具的設(shè)計制造難度，極大地延長了模具的壽命。此外"軟到位"沖壓技術(shù)還簡化了對設(shè)備安裝基礎(chǔ)的要求，沖壓設(shè)備可安裝于樓上車間工作，或安裝于導(dǎo)軌上或機器人手臂上實現(xiàn)移動式全自動沖壓加工，大大降低了用組合沖壓工作站或全自動壓力加工生產(chǎn)線的設(shè)計制造難度，提了設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性。
2） "增力自適應(yīng)"沖壓技術(shù)
沖壓加工中，上模具在空行程任位置碰到工件，氣液增力缸即依此工件外阻，自動轉(zhuǎn)為力行程進行全力沖壓加工，實現(xiàn)了更換模具無需設(shè)備調(diào)整的"自適應(yīng)"沖壓加工。而在力行程實施過程中，氣液增力缸依據(jù)其氣液無極增壓原理，可科學(xué)地自動適應(yīng)不同沖壓階段或位置所需不同沖壓力的變化要求而施加變化的主動沖壓力，徹底解決了傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備只依據(jù)所配置的主動驅(qū)動系統(tǒng)而盲目施加過量沖壓力所帶來的諸如廢品率過或無法實施合格沖壓加工等問題。
3） 效節(jié)能
沖壓技術(shù)將其每沖壓循環(huán)依據(jù)實際沖壓加工中外載的不同而科學(xué)合理地分為三個行程段，并對不同行程段中不同外載施加不同的主動沖壓力及合理的能量分配，如在空行程及返回行程，只需克服上模具的自重，故此行程段只由前部氣缸小力驅(qū)動即可。由此極大地降低了設(shè)備能耗。 與傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備相比，相同功能下，沖壓設(shè)備節(jié)能可達(dá)90％。
4） 控制簡便可靠，自動化程度
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備只需個二位四通或五通主控氣閥即可進行操作控制，氣動控制系統(tǒng)簡便可靠，標(biāo)準(zhǔn)氣液增力缸上配置壓力檢測接口及提供各種位移檢測選擇，可自由編程實現(xiàn)沖壓過程及沖壓質(zhì)量的全自動無人化監(jiān)測控制。

無鉚釘鉚接機的操作方法：
操作規(guī)程
1、使用鉚釘機、操作者應(yīng)雙腿叉開站穩(wěn)。
2、試驗風(fēng)動鉚釘機時，應(yīng)在木墩上，不準(zhǔn)在水泥地面和鋼板上試。
3、檢查風(fēng)膽時，必須把風(fēng)截門關(guān)閉后進行。嚴(yán)禁將鉚釘槍抬起，對人橫向放置和向內(nèi)窺視。
4、風(fēng)動鉚釘機的窩頭應(yīng)用鐵絲拴在手柄上，暫時不用應(yīng)放在不容易碰撞的地方。
5、必須確認(rèn)頂把頂牢后，才能開風(fēng)鉚，如工件大，看不見頂把人員時，應(yīng)彼此進行呼應(yīng)。
6、仰鉚作業(yè)前，應(yīng)戴好防護眼鏡，扎緊袖口，扣好領(lǐng)扣。頭部要避開鉚釘正下方。
7、必須待窩頭接觸鉚釘后，才可開風(fēng)鉚，開始給風(fēng)不易過大。
8、釘燒芯溫度低、不準(zhǔn)鉚。需要釘退出時，須經(jīng)頂釘人允許，才可輕輕敲擊。
9、使用液壓鉚釘機時，電氣開關(guān)、油管接頭等部位，應(yīng)狀態(tài)良好，移動要靈活，吊臂應(yīng)有牢固的終點磁頭。移動時，注意人和物。
停機操作
1、將鉚釘機停止開關(guān)按下，切斷配電柜電源開關(guān)。
2、清掃鉚釘機作業(yè)面及工作區(qū)域。
3、作好交接班記錄。

無鉚釘鉚接機的使用維護：
1、不要加工過標(biāo)稱能力以外的工件。
2、不要長時間工作在壓狀態(tài)下。
3、鉚頭的伸出長度不要過規(guī)定值。
4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。
5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹次黃油，使其潤滑和防銹。
6、鉚頭的裝拆要輕慢，別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，此時應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。
7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。
8、每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。
A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修 復(fù)。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭伸出長度是否標(biāo)，否則應(yīng)予更換。
D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。
E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導(dǎo)軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。
10、維護保養(yǎng)應(yīng)安排人定時負(fù)責(zé)，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。

無鉚釘鉚接機的售后服務(wù)：
    SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。
    在沒有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。
    產(chǎn)品進行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害，SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用，SHINEEAST都不予承擔(dān)。
    上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

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