SOV-3020A/SOV-4030N/SOV-5030N/SOV-2010M/影像式精密測繪儀生產(chǎn)廠家／體式顯微鏡/放大鏡／金相顯微鏡
正置金相GSM-C289A
技術(shù)參數(shù)』 標(biāo)準(zhǔn)鏡頭配置：（Criterion Configure) 10x(目鏡) 5x-10x-40x-60x (物鏡) 可選鏡頭配置（Optional Configurel) 10x-16x(目鏡) 2.5x-4x-10x-20x-40x-60x-100x(物鏡)CCD 彩色1/3寸35像素（1/3“clolor CCD）WxDxH 200x350x650mm最小讀數(shù)（Least Reading) 0.0001mm金相顯微鏡GSM-C289A功能介紹 『功能介紹』 一、測量模式：具有測量模式及比對(duì)模式，與TOMMY-II之基本功能相同。 1、 繪圖--可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖。繪圖方式和AutoCAD相似。 2、 測量--可測量平面上的任何幾何圖形之尺寸（角度、長度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等）。 3、 標(biāo)注--可在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上標(biāo)注各種幾何尺寸。 4、 拍照--可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。 5、 圖形輸出到AutoCAD--可將按實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件的外形所描繪輸出到AutoCAD中成為標(biāo)準(zhǔn)工程圖。 6、 JPEG圖片輸入：可輸入預(yù)先快照下的JPEG圖片與實(shí)時(shí)影像中的工件進(jìn)行比對(duì)。 7、 輸出到AutoCAD自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中的工件實(shí)際外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正圖形. 8、 AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入實(shí)時(shí)影像中與實(shí)際工件重迭而進(jìn)行比對(duì)，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 9、 鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 10、 在鳥瞰視圖中標(biāo)注：可以在鳥瞰全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。 11、 直接輸入圓、線段：可按客戶需要輸入標(biāo)準(zhǔn)的圓或線（客戶自己定義圓、線的大小、長度和坐標(biāo)位置）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓、線與影像中的實(shí)物比較，從而找到工件的誤差。 12、 以極坐標(biāo)方式輸入線：可按客戶需要以極坐標(biāo)的方式輸入標(biāo)準(zhǔn)線段。 13、 自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要，自行在實(shí)時(shí)影像上設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）。14、 坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注實(shí)時(shí)影像中任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 15、 捕捉交點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉兩線的交點(diǎn)。 二、比對(duì)模式： 1、 可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行拍照（包含影像上所標(biāo)注的尺寸及線條圖形），并可以JPEG格式儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中，形成產(chǎn)品圖庫。 2、 可將存于圖庫中的JPEG圖檔打開，并與同一畫面中實(shí)時(shí)的影像相互比對(duì)。 注：1、影像式金相測量顯微鏡GSM-C289可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察之影像將其數(shù)字化并轉(zhuǎn) 換至計(jì)算機(jī)中作各式的繪圖及測量，再可將所得到的數(shù)據(jù)及圖形數(shù)據(jù)儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)中，以便數(shù)據(jù)存盤及 電子郵件發(fā)送。 2、適用于微型芯片電路檢測、PCB板或其它金屬鍍層厚度檢測，金屬表面結(jié)構(gòu)分析及其它高倍顯微檢測。
SOV-2010/3020/4030/5030A/M/N影像測量儀,二次元,三次元,投影儀,電腦測試儀,三坐標(biāo)測量儀,測繪儀
『技術(shù)參數(shù)』 重現(xiàn)性（Repeatability): <0.005mm解析力（Resolution): 0.001mm示值精度（Linearaccuracy):4+L/150umX＊Y＊Z行程（X＊Y＊Zrange）:200x100x100mm外形尺寸（WxDxH):520x580x870mm臺(tái)面大小（Machine Size):350x270mm機(jī)臺(tái)重量（Machine weight):100kg放大倍數(shù)（Zoom multiple):20x~120x臺(tái)面荷重（Table-board weight):20kgCCD:彩色1/3寸41萬畫素（1/3"color CCD） SOV-2010A自動(dòng)測量全功能版 |
| 『功能介紹』 |
| 1、 CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）。 |
| 2、 CNC自動(dòng)測量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 |
| 3、 SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。 |
| 4、 掃描工件外形作為行動(dòng)地圖：以圖原點(diǎn)（外形圖）形式成為行動(dòng)地圖,若以鼠標(biāo)則工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)將你所點(diǎn)擊的移動(dòng)至畫面中心點(diǎn)。 |
| 5、 自動(dòng)多點(diǎn)畫線、畫圓：減少兩點(diǎn)畫線（畫圓）造成的誤差，更精確測量。 |
| 6、 自動(dòng)取線、取圓：無須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動(dòng)捕捉到最精確的線或圓。 |
| 7、 自動(dòng)平均多點(diǎn)線，自動(dòng)平均多點(diǎn)圓。 |
| 8、 輔助對(duì)焦：由計(jì)算機(jī)判定每次的對(duì)焦面，以變換焦距時(shí)測量的重現(xiàn)性及度。 |
| 9、 簡易測高：搭配輔助對(duì)焦功能可測量Z軸高度。 |
| 10、 圖形輸出到AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。 |
| 11、 圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正。 |
| 12、 AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。 |
| 13、 JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。 |
| 14、 烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 |
| 15、 在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。 |
| 16、 自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。 |
| 17、 自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。 |
| 18、 直接畫圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。 |
| 19、 自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。 |
| 20、 坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 |
| 21、 圖形自動(dòng)捕捉：可自行設(shè)定參數(shù)，對(duì)線、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形。 |
| 22、 專利取R角功能：為目前市面上的平面取R角方式。 |
| 23、 測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。 |
| 24、 繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。 |
| 25、 自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。 |
| 26、 標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。 |
| 27、 拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。 |
二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC二次元精密影像式測繪儀簡介：
由光學(xué)顯微鏡對(duì)待測物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后，能高效地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制。可將測量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中，成為完整的工程圖，圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL、SP報(bào)表中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可劃出簡單的Xbar-S管制圖，求出Ca,等各種參數(shù)。
二次元精密影像式測繪儀特點(diǎn)：
1、全封閉鈑金設(shè)計(jì)，電器控制系統(tǒng)，電腦主機(jī)，整機(jī)三位一體，遠(yuǎn)途運(yùn)輸安全可靠，啟動(dòng)開關(guān)鑰匙控制設(shè)計(jì)，同時(shí)增加防老鼠設(shè)計(jì)。
2、導(dǎo)軌，傳動(dòng)靜音設(shè)計(jì)，采用特殊傳動(dòng)部件，確保運(yùn)動(dòng)間隙最小，長期使用重復(fù)性數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
3、輪廓光平行光路設(shè)計(jì)，提高透射光測量精度數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
4、工作臺(tái)采用航空高強(qiáng)度7075鋁合金材料，經(jīng)過嚴(yán)格人工時(shí)效，保證導(dǎo)軌安裝穩(wěn)定性和韌性，確保長期使用數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
5、光源采用6環(huán)8區(qū)設(shè)計(jì)，角度范圍廣，覆蓋被測零件輪廓面更多，測試零件兼容性更強(qiáng)。
6、源興自主開發(fā)：YX-4000Z控制系統(tǒng)，YR-CNC軟件。
7、三軸英國雷立紹1um光柵尺，讀數(shù)更加穩(wěn)定可靠。
8、軟件功能強(qiáng)大：軟件具備建立多重坐標(biāo)系功能，工件可以隨意放置，實(shí)現(xiàn)平面度，角度，平行度，圓度等測量，可根據(jù)客戶需要量身定做，實(shí)現(xiàn)客戶人性化，效率化操作。
二次元精密影像式測繪儀用途：
本儀器廣泛用于飛機(jī)小零件，航天研究所，航天標(biāo)準(zhǔn)件，軍工異形小件、計(jì)量院，導(dǎo)電粒子、PCB板、TP、TFT、手機(jī)配件、皿配件、模具產(chǎn)品、刀具、齒輪、五金產(chǎn)品、端子、螺絲、彈簧、電子產(chǎn)品、連接器、鐘表、電線、沖壓產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品、汽車配件、醫(yī)療器械、計(jì)量院、高等院校等領(lǐng)域。
二次元精密影像式測繪儀規(guī)格參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
| 儀器型號(hào) | VMA-3020CNC | VMA-4030CNC | VMA-5040CNC |
| X.Y.Z軸測量行程 | 300*200*200mm | 400*300*200mm | 500*400*200mm |
| 光柵尺分辨率 | 0.001mm | ||
| 電機(jī) | 日本制伺服電機(jī) | ||
| 測量軟體 | YR-CNC | ||
| 鏡頭 | 0.7～4.5X自動(dòng)變倍鏡頭 | ||
| 電腦 | 聯(lián)想電腦 | ||
| CCD | 高清晰彩色600TV線CCD（SONY芯片） | ||
| 放大倍率 | 34～220X | ||
| 表面燈源 | 6環(huán)8區(qū)程控LED光源 | ||
| 輪廓底光 | 無極連續(xù)可調(diào)LED光源 | ||
| 測量精度 | X.Y Axis:(2.4+L/200)μm | ||
| 重復(fù)精度 | 3μm | ||
| 傳動(dòng)方式 | 臺(tái)灣制研磨級(jí)絲桿+高精密線性導(dǎo)軌 | ||
| 操作方式 | 程序控制+搖桿 | ||
| 工作限量 | 35KG | ||
| 外觀尺寸 | 1300*920*1600mm | 1400*1020*1600mm | 1500*1120*1600mm |
| 儀器重量 | 440KG | 520KG | 600KG |
注：本公司根據(jù)客戶需求，可接受特殊型號(hào)定制。二次元精密影像式測繪儀測量軟件YR-CNC功能介紹：
一、測量功能齊全
1.能直接測量12種2D元素(點(diǎn)、線、圓、弧、矩形、槽形、環(huán)形、開云線、閉云線、圓柱、圓錐、球、平面)，能測量曲線的周長、面積、直徑等。采用NURBS曲線擬合算法，比其他曲線擬合算法更接近真實(shí)數(shù)據(jù)可以通過影像測量三維元素。
2.測量方法多樣，共有自動(dòng)尋邊、分段自動(dòng)尋邊、鼠標(biāo)屏幕直接取點(diǎn)、十字線取點(diǎn)、臨近采點(diǎn)、對(duì)比、采尖點(diǎn)、輪廓采點(diǎn)、探針點(diǎn)、激光采點(diǎn)等方法。
二、超強(qiáng)尋邊算法，確保采樣點(diǎn)精確度，及采樣穩(wěn)定。
三、自動(dòng)像素校正，無需頻繁移動(dòng)，一鍵可自動(dòng)像素校正。
四、元素構(gòu)造
元素構(gòu)造功能方法，提供多種方法，平移、旋轉(zhuǎn)、提取、組合、平行、垂直、鏡像、對(duì)稱、相交、相切構(gòu)造元素,元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。構(gòu)造的過程為選取參與構(gòu)造的元素->選擇結(jié)果元素，簡單明了。
五、報(bào)表功能豐富
六、超差紅色警示
如果測量結(jié)果超差，可以顯示哪一個(gè)元素超差，并可以顯示哪一項(xiàng)超差，導(dǎo)出的EXCEL同樣可以提示哪項(xiàng)超差。
七、影像窗口功能豐富
可以顯示視頻放大倍率和比例尺寸， 可以做簡單的距離和角度測量。
八、坐標(biāo)系功能豐富
可根據(jù)實(shí)際情況建立多重坐標(biāo)系，可方便自由切換各坐標(biāo)系下的數(shù)據(jù)，能方便實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系和極坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換，能實(shí)現(xiàn)各種不同坐標(biāo)系的保存與呼出，能顯示不同的坐標(biāo)系模式。
九、程序功能豐富
程序的編輯與修改非常方便可方便修改程序的光源數(shù)據(jù)、運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)、對(duì)焦數(shù)據(jù)、程序的位置、測量的高度等數(shù)據(jù)，并可用新元素替代舊有元素。
十、豐富的公差功能
提供多種尺寸和形位公差計(jì)算。并可計(jì)算二維和三維公差。例如圓度、圓柱度、直線度、平面度等形狀公差，還有位置度、平行度、垂直度、傾斜度、同心度、跳動(dòng)等公差。
十一、自動(dòng)對(duì)焦及影像三維測量功能
軟件擁有高速高精度影響對(duì)焦功能，高倍下對(duì)焦重復(fù)性可達(dá)3μm(標(biāo)準(zhǔn)器表面)可以通過對(duì)焦測量高度和平面度。
十二、運(yùn)動(dòng)控制模式豐富
可通過操縱桿控制、軟件運(yùn)動(dòng)界面控制、移動(dòng)對(duì)話框控制、鼠標(biāo)影像區(qū)拖動(dòng)、鼠標(biāo)圖形區(qū)移到此處、鼠標(biāo)圖像區(qū)移到此處，移到元素中心等方式控制。
十三、強(qiáng)大的標(biāo)注功能
提供多種標(biāo)注類型，如距離、角度、X距離、Y距離、半徑、直徑、弧長等標(biāo)注可以在標(biāo)注完成后修改位置可以自動(dòng)標(biāo)注用戶程序運(yùn)行結(jié)束后標(biāo)注依然存在。
十四、地圖導(dǎo)航功能、掃描功能及輪廓跟蹤功能
軟件提供強(qiáng)大的導(dǎo)航功能，可以通過指定起點(diǎn)和終點(diǎn)對(duì)整個(gè)地圖進(jìn)行掃描，還可將外部傳感器拍攝的圖片導(dǎo)入進(jìn)行導(dǎo)航掃描功能可以用于逆向功能，可以指定掃描的起點(diǎn)和終點(diǎn)，特殊設(shè)計(jì)的算法，可以過濾雜點(diǎn)，提高掃描的準(zhǔn)確度和實(shí)用性輪廓跟蹤可以對(duì)開放的或封閉的圖形進(jìn)行輪廓跟蹤，從而得到感興趣的輪廓？蓪(duì)輪廓設(shè)定掃描點(diǎn)數(shù)，軟件自動(dòng)計(jì)算掃描間距。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
二次元精密影像式測繪儀的維護(hù)與保養(yǎng)：
本儀器屬于精密測試儀器，必須定期進(jìn)行精心的維護(hù)與保養(yǎng)，以便保證儀器的測量精度及較長的使用壽命，具體請(qǐng)遵照使用手冊(cè)的程序要求進(jìn)行保養(yǎng)。
1、清潔機(jī)身外殼時(shí)，請(qǐng)用軟布擦拭即可；
2、請(qǐng)勿將儀器置放于周圍灰塵多、振動(dòng)大、溫差大等不良場所；
3、儀器使用完后為避免沾染灰塵，請(qǐng)將防塵罩蓋上；
4、工作臺(tái)導(dǎo)軌、Z向升降導(dǎo)軌要定期進(jìn)行保養(yǎng)并噴涂防銹油，防止生銹，影響機(jī)臺(tái)測量精度；
5、請(qǐng)定期每月一次，加適當(dāng)潤滑油于滑動(dòng)或傳動(dòng)部分的機(jī)件上，保證機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢；
6、儀器的花崗巖平臺(tái)及玻璃平臺(tái)表面精度嚴(yán)謹(jǐn)，拿取工件時(shí)應(yīng)小心，切勿以銳角刮傷平臺(tái)或敲擊平臺(tái)；
7、花崗巖平臺(tái)及玻璃平臺(tái)在使用前后應(yīng)用綿紙擦拭清潔，并視情況以清潔液保養(yǎng)擦拭；
8、如果儀器需要搬動(dòng)，請(qǐng)將X.Y.Z三軸的鎖板全部鎖緊、固定，方可進(jìn)行搬動(dòng)；
9、儀器精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校。所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定，客戶請(qǐng)勿自行拆卸。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
瑞士TESA測高儀,瑞士TESA投影儀,瑞士TESA影像測繪儀,瑞士TESA三坐瑞士TESA測高儀,瑞士TESA投影儀,影像測繪儀,三坐標(biāo)測量機(jī)三次元測量機(jī)三坐
影像式精密測量顯微鏡,經(jīng)濟(jì)型影像測量儀,全自動(dòng)影像測量儀,精密測繪儀,影像測量機(jī)
重現(xiàn)性 | <0.002MM | 外形尺寸(L×W×H) | 541×460×705mm |
解析力標(biāo)準(zhǔn) | 0.4um | 臺(tái)面大小 | 460×313mm |
位移驅(qū)動(dòng) | 0.1um | 機(jī)臺(tái)重量 | 80kg |
線性精度 | ±(2+L/150) um | 放大倍數(shù) | 15X-100X |
精度 | ±2um | 臺(tái)面荷重 | 36kg |
X行程 | 200mm | 測量速度 | 500mm/min |
Y行程 | 100mm | CCD | SONY高清晰 |
測繪儀器
徠卡測繪儀器電源線
適用于:
徠卡測繪儀器電源
全長:2.0米,
接口為:LEMO 1B 5針+鱷魚夾
DT-02LL武漢測繪儀器-經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、測距儀
sov-3020A三維影像式測繪儀
3020A軟 件 功 能 介 紹
1. 繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式與AutoCAD相似。
2. 測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等等）
3. 圖形輸出到AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
4. 圖形輸出到AutoCAD並自動(dòng)擺正：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)在輸出到AutoCAD中自動(dòng)擺正。
5. AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程圖調(diào)入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程圖直接輸入到測繪儀軟體的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖與實(shí)際工件外形進(jìn)行重疊對(duì)比，並可設(shè)定公差觀察，從而找出工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙中的差異。
6. 拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。
7. 圖片對(duì)比：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的圖片與實(shí)際工件進(jìn)行重疊對(duì)比。
8. 鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形，具有AutoCAD的縮放功能，並且可在全圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注。
9. 自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)圓（由客戶設(shè)定圓心，半直徑），再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比，從而找出工件的不足。
10. 自定義線：可自行設(shè)定線段的起點(diǎn)、終點(diǎn)、長度、旋轉(zhuǎn)角度，再與影像中的實(shí)際工件對(duì)比，從而找到工件的不足之處。
11. 直接繪圖：直接移動(dòng)工作臺(tái)，以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧，並可以AutoCAD 中直接生成圖形同時(shí)在測繪儀軟體中也生成相同的外形及位置圖形。
12. 客戶座標(biāo)：可按實(shí)際需要，指定工件上的任意點(diǎn)為座標(biāo)原點(diǎn)（0，0）再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工件上任意點(diǎn)的座標(biāo)位置。
13. 座標(biāo)標(biāo)注：可標(biāo)注工件中任意點(diǎn)的座標(biāo)值。
14. 圖形自動(dòng)捕捉：可自動(dòng)捕捉線、弧的起點(diǎn)、終點(diǎn)及中點(diǎn)、圓心、交點(diǎn)等等。
15. 專利取R角：為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式。
16. Pitch標(biāo)注：可連續(xù)標(biāo)注任意點(diǎn)到一條直線的垂直距離。並且可標(biāo)任意兩線的中線到中線的距離。
17. 電腦卡尺：可測量任意弧到弧之間的最遠(yuǎn)、最近距離。
18. 角平分：可平分任意角度。
19. 描邊：可描繪任意工件的外形並輸入到CAD中。
20. 測量資料的轉(zhuǎn)換：能將測量的資料傳送到Excel中進(jìn)行分析。
21. 標(biāo)注文字：可在即時(shí)影像中標(biāo)注文字說明。
22. 輔助對(duì)焦1：由電腦判定每次對(duì)焦的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測量的重現(xiàn)性。
23. 輔助功能：可把在軟體中繪製出的圖形進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、複製、刪除，並可作任意線段的平行線、垂直線。
24. 線段的延伸、縮短：按住Ctrl鍵可動(dòng)態(tài)改變線段的長度。
25. 取交點(diǎn)：可求出任意兩條不交線的交點(diǎn)。
26. 改變圖型顏色：可改變?nèi)我鈭D型的線型、顏色。
27. 字體：可改變?nèi)我鈽?biāo)注文字的大小及顏色。
28. 提示功能：在進(jìn)行命令操作時(shí)，在命令行中會(huì)出現(xiàn)提示性的操作，從而加快人員的熟悉速度。
29. 保存：可把測量的圖型保存為DXF格式，並把當(dāng)前畫面保存為JPG格式。
30. 局部觀察：可把滑鼠所在位置放大來觀察，滾中鍵可改變局部放大的倍數(shù)。
31. 公英制轉(zhuǎn)換：測量值可在公制和英制之間切換。
32. X、Y清零：可用畫面十字線設(shè)置任意點(diǎn)為相對(duì)原點(diǎn)。
33. 公差帶：選中圖形後按F9可設(shè)置圖形的公差，並顯示圖形的公差圖形。
34. 電動(dòng)桌面：以軟體功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員操作及使用上的方便性，從而提高工作效率。
35. SPC資料分析：可按圖紙要求設(shè)定產(chǎn)品尺寸的公差，軟體會(huì)自動(dòng)判斷測量尺寸是否超過公差，並且將測量資料保存並生成報(bào)表、測量資料也可傳入Excel中。
36. 報(bào)表：將測量資料及照片做成報(bào)表,並在設(shè)定公差的條件下自動(dòng)顯示結(jié)果，如合格為Good，不合格為NG。
37. 自兩點(diǎn)動(dòng)線：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的邊緣。無須以人工取線，減少人眼誤差，提高測量精度。
38. 自動(dòng)三點(diǎn)圓：在單一畫面下可自動(dòng)捕捉工件的圓半直徑、並繪出圖形。無須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測量精度。
39. 自動(dòng)圓：在單一畫面下用滑鼠框中圖形，可快速自動(dòng)捕捉出圓。
40. 自動(dòng)多點(diǎn)線：自動(dòng)捕捉工件邊緣，然後根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差。
41. 自動(dòng)多點(diǎn)圓：自動(dòng)捕捉工件邊緣，然後擬合出工件的孔徑，並繪出圖形，從而減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差。
42. 手動(dòng)多點(diǎn)圓：以手工方式根據(jù)工件邊緣的取點(diǎn)，取完後會(huì)根據(jù)所取的點(diǎn)繪製出圖形，從而減少三點(diǎn)取圓時(shí)的誤差。
43. 手動(dòng)多點(diǎn)線：以手工方式單個(gè)的取點(diǎn)，取完後會(huì)根據(jù)所取的點(diǎn)繪製出圖形，從而減少由二點(diǎn)取線時(shí)的誤差。
44. 自動(dòng)平均多點(diǎn)線：可自動(dòng)把線段根據(jù)要求平均分成若干等份自動(dòng)取點(diǎn)，並自動(dòng)繪出線段，以減少兩點(diǎn)取線及人眼的誤差。
45. 自動(dòng)平均多點(diǎn)圓：可自動(dòng)根據(jù)要求把圓分成若干等份自動(dòng)取點(diǎn)，並自動(dòng)擬合出出圖形。以減少三點(diǎn)取圓及人眼的誤差
46. 機(jī)器人視覺測量：在單一畫面中，可作全畫面的影像自動(dòng)測量。
47. 形位公差：可測量直線的真直度、圓孔的真圓度、及圓環(huán)的內(nèi)外圓的真圓度及同心度。
48. 地圖：可自動(dòng)拍下工件的全部外形，形成一張完整的工件全貌JPEG圖片，並可以在地圖中進(jìn)行標(biāo)注。
49. 保存地圖：可把拍好的地圖保存起來，以備後用。
50. 調(diào)入地圖：把保存好的地圖調(diào)入軟體中，可省掉重拍地圖時(shí)的時(shí)間。
51. 輸出地圖：可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片，包括在地圖上可見的圖型及標(biāo)注的文字一起輸出。
52. 高度標(biāo)注：可標(biāo)注任意兩面之間的高度，一般結(jié)合輔助對(duì)焦V使用。
53. 3D測量：可測量圓柱體的高度及直徑、圓錐的錐度、平面的傾斜角度。
54. 輔助對(duì)焦V：由電腦判定每次對(duì)焦的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測量的重現(xiàn)性及度。此功能可非常的測量兩面之間的高度。
55. CNC自動(dòng)測量：可按需要自行設(shè)定程式，軟體會(huì)按設(shè)定好的程式自動(dòng)測量出產(chǎn)品的尺寸，並生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
56. CNC半自動(dòng)測量：可在工件表面對(duì)比度不明顯的情況下，可用人工取點(diǎn)，軟體會(huì)自動(dòng)標(biāo)出尺寸，並生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。並且可在自動(dòng)和手動(dòng)之間切換。
57. PCB自動(dòng)檢測：專業(yè)針對(duì)PCB線路板孔位自動(dòng)檢測座標(biāo)值，並形成報(bào)表。
58. 齒輪掃描：可自動(dòng)描給出齒輪形狀的工件的外形，並把描繪出的點(diǎn)傳入AutoCAD。
59. Z軸補(bǔ)償：將MPE值（立體空間測量誤差）降至，實(shí)現(xiàn)真正的3D測量。
(ECON-IV)經(jīng)濟(jì)型影像式精密測繪儀
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