型號 | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 揚程 | 效率 | 電機功率 | 汽蝕余量 |
(r/min) | (m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (m) | |
IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 20 | 51 | 2.2 | 2 |
1450 | 6.3 | 5 | 45 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-125A | 2900 | 11.3 | 16.4 | 50 | 1.5 | 2 |
1450 | 5.7 | 4.1 | 43 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 32 | 46 | 3 | 2 |
1450 | 6.3 | 8 | 40 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-160A | 2900 | 11.3 | 26.4 | 44 | 3 | 2 |
1450 | 5.7 | 6.6 | 37.1 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 50 | 39 | 5.5 | 2 |
1450 | 6.3 | 12.5 | 33 | 1.1 | 2 | |
IH50-32-200A | 2900 | 11.3 | 41 | 38 | 4 | 2 |
1450 | 5.7 | 10.3 | 31 | 0.75 | 2 | |
IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 80 | 33 | 11 | 2 |
1450 | 6.3 | 20 | 27 | 2.2 | 2 | |
IH50-32-250A | 2900 | 11.7 | 70 | 32 | 11 | 2 |
1450 | 5.9 | 17.5 | 25 | 1.5 | 2 | |
IH65-50-125 | 2900 | 25 | 20 | 62 | 3 | 2 |
1450 | 12.5 | 5 | 55 | 0.55 | 2 | |
IH65-50-125A | 2900 | 22.7 | 16.5 | 61 | 2.2 | 2 |
1450 | 11.3 | 4.1 | 54 | 0.55 | 2 | |
IH65-50-160 | 2900 | 25 | 32 | 57 | 5.5 | 2 |
1450 | 12.5 | 8 | 51 | 0.75 | 2 | |
IH65-50-160A | 2900 | 22.7 | 26.5 | 56 | 4 | 2 |
1450 | 11.3 | 6.6 | 49.6 | 0.55 | 2 | |
IH65-40-200 | 2900 | 25 | 50 | 52 | 11 | 2 |
1450 | 12.5 | 12.5 | 46 | 1.5 | 2 | |
IH65-40-200A | 2900 | 22.7 | 41 | 50 | 7.5 | 2 |
1450 | 11.3 | 10.3 | 44 | 1.1 | 2 | |
IH65-40-250 | 2900 | 25 | 80 | 46 | 15 | 2 |
1450 | 12.5 | 20 | 39 | 3 | 2 | |
IH65-40-250A | 2900 | 23.4 | 74.8 | 45 | 15 | 2 |
1450 | 11.7 | 17.5 | 37.9 | 2.2 | 2 | |
IH65-40-315 | 2900 | 25 | 125 | 39 | 30 | 2 |
1450 | 12.5 | 32 | 33 | 5.5 | 2 | |
IH65-40-315A | 2900 | 23.4 | 109.5 | 38 | 30 | 2 |
1450 | 11.7 | 28 | 33 | 4 | 2 | |
IH80-65-125 | 2900 | 50 | 2 0 | 69 | 5.5 | 3 |
1450 | 25 | 5 | 64 | 0.75 | 2.5 | |
IH80-65-125A | 2900 | 45.3 | 16.5 | 67 | 4 | 3 |
1450 | 22.7 | 4.1 | 62 | 0.55 | 2.5 | |
IH80-65-160 | 2900 | 50 | 32 | 67 | 11 | 2.3 |
1450 | 25 | 8 | 62 | 1.5 | 2.3 | |
IH80-65-160A | 2900 | 45.3 | 26.4 | 65 | 7.5 | 2.3 |
1450 | 22.7 | 6.6 | 60 | 1.1 | 2.3 | |
IH80-50-200 | 2900 | 50 | 50 | 63 | 15 | 2.5 |
1450 | 25 | 12.5 | 57 | 2.2 | 2 | |
IH80-50-200A | 2900 | 45.3 | 41 | 61 | 11 | 2.5 |
1450 | 22.7 | 10.3 | 56.1 | 2.2 | 2 | |
IH80-50-250 | 2900 | 50 | 80 | 53 | 30 | 2.5 |
1450 | 25 | 20 | 50 | 5.5 | 2 | |
IH80-50-250A | 2900 | 45.3 | 65.7 | 52 | 22 | 2.5 |
1450 | 22.7 | 16.4 | 49 | 3 | 2 | |
IH80-50-315 | 2900 | 50 | 125 | 50 | 45 | 2.5 |
1450 | 25 | 32 | 48 | 7.5 | 2.5 | |
IH80-50-315A | 2900 | 45.3 | 102.6 | 48 | 37 | 2.5 |
1450 | 22.7 | 25.7 | 46 | 5.5 | 2.5 | |
IH100-80-125 | 2900 | 100 | 20 | 73 | 11 | 4.2 |
1450 | 50 | 5 | 69 | 1.5 | 3.4 | |
IH100-80-125A | 2900 | 91.8 | 16.8 | 71 | 7.5 | 4.2 |
1450 | 45.9 | 4.2 | 67 | 1.1 | 3.4 | |
IH100-80-160 | 2900 | 100 | 32 | 73 | 15 | 4.3 |
1450 | 50 | 8 | 68 | 2.2 | 3.4 | |
IH100-80-160A | 2900 | 91 | 26.5 | 71 | 15 | 4.3 |
1450 | 45.5 | 6.6 | 67 | 1.5 | 3.4 | |
IH100-65-200 | 2900 | 100 | 50 | 72 | 22 | 3.9 |
1450 | 50 | 12.5 | 68 | 3 | 2.5 | |
IH100-65-200A | 2900 | 91 | 41.5 | 70 | 18.5 | 3.9 |
1450 | 45.5 | 10.3 | 66 | 3 | 2.5 | |
IH100-65-250 | 2900 | 100 | 80 | 68 | 37 | 3.6 |
1450 | 50 | 20 | 63 | 5.5 | 2.5 | |
IH100-65-250A | 2900 | 93.5 | 70 | 65 | 37 | 3.6 |
1450 | 45.5 | 17.4 | 61 | 5.5 | 2.5 | |
IH100-65-315 | 2900 | 100 | 125 | 62 | 75 | 3.2 |
1450 | 50 | 32 | 58 | 11 | 2 | |
IH100-65-315A | 2900 | 93.5 | 109 | 61 | 75 | 3.2 |
1450 | 46.5 | 28 | 56 | 11 | 2 | |
IH125-100-200 | 2900 | 200 | 50 | 77 | 45 | 5 |
1450 | 100 | 12.5 | 73 | 7.5 | 2.9 | |
IH125-100-200A | 2900 | 182 | 41.4 | 75 | 37 | 5 |
1450 | 91 | 10.3 | 71 | 5.5 | 2.9 | |
IH125-100-250 | 2900 | 200 | 80 | 75 | 75 | 4.5 |
1450 | 100 | 20 | 72 | 11 | 2.3 | |
IH125-100-250A | 2900 | 186.5 | 69.5 | 73 | 75 | 4.5 |
1450 | 93 | 17.4 | 70 | 11 | 2.3 | |
IH125-100-315 | 2900 | 200 | 125 | 72 | 110 | 4.5 |
1450 | 100 | 32 | 65 | 22 | 2.5 | |
IH125-100-315A | 2900 | 186.5 | 108.7 | 71 | 90 | 4.5 |
1450 | 93 | 27.2 | 64 | 15 | 2.5 | |
IH125-100-400 | 1450 | 100 | 50 | 55 | 30 | 2.5 |
IH150-125-250 | 1450 | 200 | 20 | 77 | 18.5 | 2.8 |
IH150-125-250A | 1450 | 182 | 16.5 | 75 | 15 | 2.8 |
IH150-125-315 | 1450 | 200 | 32 | 75 | 30 | 2.8 |
IH150-125-315A | 1450 | 182 | 25.5 | 73 | 22 | 2.8 |
IH150-125-315B | 1450 | 165 | 22 | 72 | 18.5 | 2.8 |
IH150-125-400 | 1450 | 200 | 50 | 70 | 55 | 2.5 |
IH150-125-400A | 1450 | 182 | 41 | 68 | 37 | 2.5 |
IH150-125-400B | 1450 | 165 | 34 | 67 | 30 | 2.5 |
IH200-150-250 | 1450 | 400 | 20 | 79 | 37 | 2.8 |
IH200-150-250A | 1450 | 363 | 16.5 | 79 | 30 | 2.8 |
IH200-150-315 | 1450 | 400 | 32 | 79 | 55 | 3.5 |
IH200-150-315A | 1450 | 363 | 25.5 | 77 | 45 | 3.5 |
IH200-150-400 | 1450 | 400 | 50 | 78 | 90 | 3.5 |
IH200-150-400A | 1450 | 363 | 41 | 76 | 75 | 3.5 |
立式管道離心泵 立式單管道離心泵 高溫耐腐蝕化工泵
隔爆油桶泵│油桶泵│氣動油桶泵│油泵│化工泵
YBYB-40手提式隔爆型單相油桶電泵(油桶泵,電動抽液泵,提升泵,防爆油桶泵),適用于工廠有傳爆能力不高于B級,引燃溫度組別不低于T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所及一般場所從桶抽出和輸送汽油、煤油、柴油、機油、食用油等腐蝕性液體,其流量為40升/分。如:輸送飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼油桶泵。
具體參數(shù)歡迎電詢!
蔣美華 15956315335
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
*為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;盡量選用與本表相同或相近的參數(shù),若不在此表范圍內(nèi),本公司可通過改進葉輪來實現(xiàn)。
FSB氟塑料合金離心泵產(chǎn)品概述
FSB型氟塑料合金泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前世界上最強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
FSB型氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點 FSB-D型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。用溫度:-20℃~100℃
型 號 | 流量(m3/h | 揚程(m) | 口徑(mm) | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 汽蝕余量(m) | 效率(%) | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
25FSB-10 | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 0.9 | 1.5 | 2900 | 3 | 25 |
25FSB-18 | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 1.1 | 2.2 | 2900 | 3 | 27 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.1 | 3 | 2900 | 3 | 40 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3 | 42 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 43 |
50FSB-30 | 12.5 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 42 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 45 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 45 |
80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 4 | 59 |
80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11 | 2900 | 4 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15 | 2900 | 4 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4 | 50 |
100FSB-23 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
產(chǎn)品名稱:2SK型水環(huán)式真空泵
2SK型水環(huán)式真空泵
一、2SK型水環(huán)式真空泵概述:
2SK系列水環(huán)式真空泵相當(dāng)于2臺SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。 因SK系列水環(huán)真空泵只能達到-700mmHg的極限真空度,為達到較高真空及高真空下的較大抽氣速率,20世紀(jì)80年代國內(nèi)開發(fā)了2SK系列真空泵。 隨著我公司生產(chǎn)的2BV及2BE系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn),2SK型水環(huán)式真空泵將逐漸被取代。2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組主要工作在絕壓10~50mmHg下,但其在高真空區(qū)效率較低,如需長期運行可選用 羅茨水環(huán)真空機組,如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。2SK型水環(huán)式真空泵和2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK型水環(huán)式真空泵被廣泛應(yīng)用于食品、紡織、化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。2SK系列使用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件,2SK-P1系列使用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件。
二、2SK型水環(huán)式真空泵特點:
1、比較SK系列單級水環(huán)真空泵而言,具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點。2、相同抽速率下,軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環(huán)式真空泵。3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu),制造、維修較為復(fù)雜,易損件較多。
三、2SK型水環(huán)式真空泵的型號意義:2SK型水環(huán)式真空泵的型號意義 四、2SK型水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)表:
技術(shù)參數(shù):
型號 | 抽氣量 (米3/分) | 極限真空度 (MPa) (毫米汞柱) | 功率 (千瓦) | 泵轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 供水量 (L/min) | 口徑 (mm) | 泵重 (含電機) (Kg) | 建議替代 產(chǎn)品型號 | ||
最大 | 吸入壓力為 -0.093MPa時 (-700mmHg) | 進 | 出 | |||||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.098 (-735) | 4 | 1440 | 10-15 | 40 | 40 | 200 | 2BV5110 |
2SK-3 | 3 | 2 | 7.5 | 1440 | 15-20 | 40 | 40 | 260 | 2BV5111 | |
2SK-6 | 6 | 4 | 15 | 1460 | 25-35 | 50 | 50 | 460 | 2BV5131 | |
2SK-12 | 12 | 8 | 22 | 970 | 40-50 | 100 | 100 | 850 | 2BE1 202 | |
2SK-20 | 20 | 14 | 45 | 740 | 60-80 | 125 | 125 | 1550 | 2BE1 252-660 | |
2SK-30 | 30 | 20 | 55 | 741 | 60-80 | 125 | 125 | 1800 | 2BE1 253-660 |
注:1、表中所列2SK型水環(huán)式真空泵性能指標(biāo)及性能曲線指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):① 大氣壓力為0.1013MPa(760mmHg)② 進水溫度15℃ ③ 吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對溫度70% 2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時的數(shù)值,極限真空時可大于此值。3、性能允差±10%
五、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理及指示圖:
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
2SK型水環(huán)式真空泵工作原理指示圖圖一:2SK型水環(huán)式真空泵工作原理指示圖1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔
六、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明:
①抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián),使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯(lián),兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖圖二:抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤
②2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示,其高低真空級結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長軸電機,長、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動,偏心地置于長短泵體內(nèi)。 2SK水環(huán)真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。 高真空級的一端有進水孔,補充水由此進入高真空級的長泵體內(nèi),低真空級的補充水是由高真空級排出的。(2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大?。8摺⒌驼婵占壥怯衫o螺栓而牢固地連接在一起。 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖圖三:2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤16.加長軸電機
七、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸圖:①2SK-1.5、3、6兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸:
2SK-1.5、3、6兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
②2SK-12兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸:
2SK-12兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
③2SK-20、30兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸:
2SK-20、30兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
八、2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障原因與解決辦法:
故障
2SK型水環(huán)式真空泵原因
2SK型水環(huán)式真空泵解決方法
抽氣量不夠
1、間隙過大
1、調(diào)整間隙
2、填料處漏氣
2、壓緊或更換填料
3、水環(huán)溫度高
3、增加供水量
4、管道系統(tǒng)漏氣
4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。
真空度降低
1、管道系統(tǒng)方面 ①法蘭聯(lián)接處漏氣
1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
②管道有裂紋
②焊補或更換
2、水環(huán)泵方面 ①填料漏氣
2、①壓緊填料更換新填料
②葉輪與側(cè)蓋間隙過大
②更換墊片調(diào)整間隙
③水環(huán)發(fā)熱
③降低供水溫度
④水量不足
④增加供水量
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高
⑤調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲
1、地腳螺栓松動
1、擰緊地腳螺栓
2、泵內(nèi)有異物研磨
2、停泵檢查取出異物
3、葉片脫落
3、更換葉輪
4、氣蝕
4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱
1、潤滑油不足
1、檢查潤滑情況、加油
2、填料壓的過緊
2、適當(dāng)松開填料壓蓋
3、沒供密封水或不足
3、供給密封水或增加水量
4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。
4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難
1、長期停機后,泵內(nèi)生銹
1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次
2、填料壓緊
2、檸松填料壓蓋
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨
3、重新安裝并調(diào)整
2SK型水環(huán)式真空泵選型須知:
一、請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù):①2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號②2SK型水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2SK型水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2SK型水環(huán)式真空泵的使用與否和工作條件⑤2SK型水環(huán)式真空泵的電機功率(KW)⑥2SK型水環(huán)式真空泵的電機轉(zhuǎn)速(r/min)⑦2SK型水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧2SK型水環(huán)式真空泵的進出口口徑⑨2SK型水環(huán)式真空泵的材質(zhì)要求⑩2SK型水環(huán)式真空泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號,請按2SK型水環(huán)式真空泵型號直接向公司銷售部訂購。 三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認。