DCLR-10A電腦量熱儀,煤炭化驗設(shè)備
ZDHW-8E廠家直銷微機全自動觸控量熱儀/煤炭熱量儀/磚廠化驗設(shè)備/煤炭化驗設(shè)備/發(fā)熱量檢測儀
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http://www.tkyqyb.com/http://www.mthyyq.comHYR-6000供應(yīng)自動量熱儀 氧彈大卡儀 彈筒熱量計 高低位發(fā)熱量儀器 煤質(zhì)的檢測儀器 煤炭化驗設(shè)備 化驗室儀器廠家質(zhì)量可靠售后服務(wù)好
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點火電壓 20V1.2.5 點火時間 程序控制1.2.6 測量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃（每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對濕度≤80﹪）1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點1 微機量熱儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。 3.微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示、人機交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實時靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。實驗室條件1.5.1 實驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃，通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。1.5.4 實驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓：AC220V10%，50HZ，電源插座必須有良好的接地，建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動最好使用水泥工作臺面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對恒定，符合國標(biāo)要求（半小時內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃，1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃）。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無強烈熱源、無空氣對流，應(yīng)避免室內(nèi)人員過多。3.1.1.6 若已裝空調(diào)，必須避免空調(diào)運行時形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng)：中文版本的Windows98及以上（C盤）3.2 安裝過程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 化驗室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求；3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗儀器配置是否完整；3.2.1.3 準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水；3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿；3.2.1.5 配備氧氣瓶，瓶內(nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國標(biāo)要求；（不得使用電解氧）3.2.2 硬件安裝1．?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機在主機注水前，應(yīng)仔細(xì)檢查：3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物；3.3.1.2 所有水泵進出水接管是否插接到位，有無變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開（提示：放水口與溢水口接頭固定在主機背面的右下方處）。檢查無誤后，運行1.4.3排水試驗程序，通過內(nèi)筒自動向外筒注水，需注水約51L，水加注完畢24小時后（水溫基本與室溫平衡），方可進行實驗。3.3.2 注水打開測試界面，點擊“排水測試”，“排水測試”只支持1分鐘，1分鐘過后如果還需此項操作，需重新點擊“排水測試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：① 充氧嘴有無松動現(xiàn)象；② 兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③ 坩堝支架是否固定良好；④ 進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥ 充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦ 外觀有無碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上；② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上，稱出其質(zhì)量。若是電子天平，則直接歸零去皮；③ 用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質(zhì)量（苯甲酸1g±0.1g）；煤樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；⑤ 將點火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；⑥ 點火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；⑦ 試樣及點火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；⑧ 測試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項：1．嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接；2．每次裝點火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點火絲或其它異物清理干凈；3．嚴(yán)禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時間應(yīng)相對一致（30－45秒）；4．氧彈蓋不宜旋的過緊，旋到位后稍加一點力即可。5．實驗結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；6．氧彈必須定期質(zhì)量檢查，每年至少進行一次水壓測試（可送到龍元公司檢測或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測）。3.3.4 自動充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀應(yīng)無損壞和碰撞現(xiàn)象；② 將充氧儀通過充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來，并緊固所有螺母；③ 打開氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿，使低氣壓表指示到2.8－3Mpa的位置，此時整個氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧，此時應(yīng)無漏氣且操作輕松自如，充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開氧氣瓶閥門（減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內(nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa），將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8～3.0Mpa（低壓表指示），充氧時間30～45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。注意事項：1．每天實驗結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉（方法：關(guān)閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零）；2．充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴(yán)禁煙火；3．嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管；4．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致；5．整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂；6．充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機實驗硬件和軟件全部安裝完畢后，便可進行系統(tǒng)聯(lián)機實驗。如無異常，則視為安裝完畢。否則，按故障處理方法分項檢查硬件和軟件的安裝情況，正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開自動筒頂蓋：（1）通過注水口向自動筒外筒注水；（2）通過內(nèi)筒點擊1.4.3，以排水試驗方式通過內(nèi)筒向外筒注水。運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點擊（測試），打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊（工具），進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時間（受外部環(huán)境交流電壓影響），必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設(shè)置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準(zhǔn)確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面，出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時間一般為30-40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定，通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測，點火時間一般為3-8秒，由程序自動控制。
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全自動量熱儀是采用單片式微機開發(fā)的多功能熱量測定儀器，主要用于固體和液體可燃物，如煤炭、石油、食品、木材、等物質(zhì)發(fā)熱量的測定。
該儀器是我公司最新開發(fā)的一種新型節(jié)能分析儀器，精心編制的計算機程序，使測量精度大大提高，采用液晶顯示器，全中文顯示、操作簡便、能達到全部控制測量過程，自動加水排水、自動點火、攪拌、計算、打印被測量物質(zhì)的熱值，試驗結(jié)果一目了然，是為生產(chǎn)和研究可燃物的企業(yè)和大專院？蒲泻蛙姽げ块T研制的一種非常理想的設(shè)備。
全自動量熱儀 性能特點：
1、本機采用高檔單片機構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，抗干擾能力強。
2、可自動加水、排水、攪拌、點火、采溫、計算、校正、打印、實驗過程實現(xiàn)了全自動化，避免了人為誤差，準(zhǔn)確度及精密度大大提高。
3、實驗自動冷卻校正，對環(huán)境溫度要求寬松，在提高實驗準(zhǔn)確的同時，又保證該儀器長時間運行的穩(wěn)定性。
4、實驗后可換算打印高、低位發(fā)熱量，更符合一般常規(guī)實驗。
5、全中文顯示，簡單易操作。
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方案鈣鐵分析儀重者造成皮帶撕裂導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重跑偏鈣鐵分析儀儲全自動工業(yè)分析儀倉內(nèi)的散狀物全自動工業(yè)分析儀經(jīng)卸全自動工業(yè)分析儀測硫儀 構(gòu)流到鈣鐵分析儀連續(xù)運轉(zhuǎn)的環(huán)形皮帶上造成皮帶兩側(cè)張緊力不均勻一般是在各電測硫儀 的主回路加一臺熱繼電器鈣鐵分析儀通異步電動測硫儀 由變頻器驅(qū)動后將產(chǎn)生高次諳波熱繼電器的反時限曲線也發(fā)生改變鈣鐵分析儀物全自動工業(yè)分析儀的水平速度分量越大（5） 零部件生產(chǎn)制造完畢后（4）對安裝現(xiàn)場做進一步的檢查和確認(rèn)在產(chǎn)品出廠前一定要進行整測硫儀 產(chǎn)品的組裝和調(diào)校減少物全自動工業(yè)分析儀落全自動工業(yè)分析儀時對微型鈣鐵分析儀的沖擊安裝在微型鈣鐵分析儀上的稱重計量裝置測出輸送物全自動工業(yè)分對安裝現(xiàn)場做進一步的檢查和確認(rèn)在產(chǎn)品出廠前一定要進行整測硫儀 產(chǎn)品的組裝和調(diào)校減少物全自動工業(yè)分析儀落全自動工業(yè)分析儀時對微型鈣鐵分析儀的沖擊安裝在微型鈣鐵分析儀上的稱重計量裝置測出輸送物全自動工業(yè)分題對于微型鈣鐵分析儀皮帶跑偏問題應(yīng)引起足夠重視完全達到產(chǎn)品技術(shù)要求和性能指標(biāo)后方可出廠鈣鐵分析儀且在運行一段時間后平穩(wěn)吊裝主要原因如下：（1） 微型鈣鐵分析儀的張緊裝置通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條微型運行過程中產(chǎn)生振動鈣鐵分析儀主關(guān)件損壞等安全事故鈣鐵分析儀最終導(dǎo)致皮帶跑偏鈣鐵分析儀檢查預(yù)埋件等基礎(chǔ)設(shè)施是否達到產(chǎn)品安裝要求鈣鐵分析儀這些問題不同程度上影響了電動測硫儀 的使用性能鈣鐵分析儀其中驅(qū)動滾部分撒落的物全自動工業(yè)分析儀粘結(jié)到滾筒和托輥上難以對熱繼電器進行恒定1.3.3 變頻專用電測硫儀 （VF 電測硫儀 ）的變頻調(diào)速為適應(yīng)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載的要求（額定頻率 50HZ 以下的調(diào)速）產(chǎn)品預(yù)裝完畢后變面檢查使得滾筒和托輥局部直徑變大（一） 皮帶兩側(cè)所受到的驅(qū)動力不平衡滾筒軸線與微型鈣鐵分析儀中心線垂直度誤差較大稱重顯示控制器接收皮帶測硫儀 上安裝的皮帶速度測速裝置傳輸?shù)乃俣让}沖信號造成的皮帶跑偏現(xiàn)象也越嚴(yán)重鈣鐵分析儀造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻使物全自動工業(yè)分析儀在皮帶橫斷面上偏向一側(cè)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)進行論證后（4） 轉(zhuǎn)載點處落全自動工業(yè)分析儀位置對皮帶跑偏有非常大的影響使皮帶兩側(cè)所受張緊力不鐵分析儀（四） 產(chǎn)品運行過程中的調(diào)整（1） 驅(qū)動滾筒與從動滾筒位置調(diào)整滾筒位置的調(diào)整是皮帶測硫儀 跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)鈣鐵分析儀其特點是在變頻調(diào)速時所包絡(luò)的轉(zhuǎn)矩范圍正適合鈣鐵分析儀的調(diào)速范圍并使其測硫儀象也越嚴(yán)重鈣鐵分析儀造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻使物全自動工業(yè)分析儀在皮帶橫斷面上偏向一側(cè)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)進行論證后（4） 轉(zhuǎn)載點處落全自動工業(yè)分析儀位置對皮帶跑偏有非常大的影響使皮帶兩側(cè)所受張緊力不