大西洋泵業(yè)的螺桿泵是種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周，密封腔中的液體向前推進(jìn)-個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動，液體以螺旋形方式從個密封腔壓向另個密封腔，后擠出泵體。
  螺桿泵是種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆�；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

請注意：螺桿泵所使用的介質(zhì)不同應(yīng)采用不同的橡膠。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的點：
1、可輸送濃度粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的工作原理：
  螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速，能與原動機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
　　輸送粘度介質(zhì)：
　　根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
　　含有顆�；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，含量可達(dá) 60%或更也能輸送。
　　要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送為理想。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m³/h；
揚(yáng)程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡介：
I-1B系列單螺桿濃漿泵由電動機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個部分組成（見附圖）。
配用的動力采用Y系列三相異步電動機(jī)（六極）。
聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。
泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成，螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內(nèi)表面為雙螺旋面。

I-1B型螺桿泵工作性能：


老型I-1B型螺桿泵工作性能：

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式：
I-1B型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于般中性濃漿液輸送，般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機(jī)有般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。
（材質(zhì)、不銹鋼、鑄鐵）

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

CBM2224-1982 船用電動三螺桿泵技術(shù)條件
CB/T3708-1995 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
GB/T10831-2008 船用電動單螺桿泵
GB/T10886-2002 三螺桿泵
GB/T11035-2008 船用電動雙螺桿泵
GB/T11705-2009 船用電動三螺桿泵試驗方法
GB/T21411.1-2008 石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
JB/T8091-1998 螺桿泵試驗方法
JB/T8644-2007 單螺桿泵
JB/T8645-1997 潛水螺桿泵
JT/T547-2004
SHS01016-2004 螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程
SY/T6084-2007 地面驅(qū)動螺桿泵使用與維護(hù)

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的應(yīng)用范圍舉例：
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4.魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機(jī)的加料等；
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7.肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8.制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送； 9.化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是般離心式泵無法輸送的各種粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵與你分享螺桿磨損原因分析：
螺桿磨損五點原因:
1、每種塑料，都有個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用的轉(zhuǎn)速成，則在提對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太。
3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而點點加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是種非常規(guī)事故損壞。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的日常保養(yǎng)：
1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)　
　　1.1在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止�！�
　　1.2聽聽是否有異常噪聲與震動�！�
　　1.3在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏�！�
　　注意：對于機(jī)械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。　
　　2、每周檢查與保養(yǎng)　
　　2.1對于已經(jīng)停止工作周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門，接通電動機(jī)電源，點動幾次泵�！�
　　2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常�！�
　　3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)　
　　3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動�！�
　　3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺　
　　4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)　
　　4.1檢查聯(lián)軸器的對中情況�！�
　　4.2對照泵和電機(jī)的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修�！�
　　5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間　
　　5.1軸承每月加入次3#通用鋰基潤滑脂�！�
　　5.2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時，更換次上述相同的齒輪油�！�
　　5.3機(jī)械密封油：保證停機(jī)時油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換次。

訂購大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵須知：
、①產(chǎn)品名稱與污泥螺桿泵型號②污泥螺桿泵口徑③污泥螺桿泵揚(yáng)程（m）④污泥螺桿泵流量⑤污泥螺桿泵電機(jī)功率（KW）⑥污泥螺桿泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦污泥螺桿泵電壓〔V〕⑧污泥螺桿泵材質(zhì)⑨污泥螺桿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的污泥螺桿泵型號直接向大西洋泵業(yè)銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的安裝說明：
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。 泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。
泵安裝前定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動時被吸入造成事故。

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的使用說明：
起動：
1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。
6.全開出液管的閘閥。
7.開電動機(jī)。

停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。

運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，溫度不應(yīng)過75℃。
2.及時補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

大西洋泵業(yè)I-1B型濃漿泵螺桿泵的故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
1.啟動困難	1.料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大； 2.填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。	1.用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)； 2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動后不出料液	1.有大量空氣吸入； 2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對； 3.料液粘度過大。	1.檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3.稀釋料液。
3.泵有較大的的振動或噪音	1.電動機(jī)與泵軸不同心； 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。	1.重新調(diào)整同軸度； 2.檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4.運(yùn)行過程中，流量顯著下降	1.襯套磨損，間隙增大。 2.轉(zhuǎn)速降低。 3.萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效； 4.吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。	1.更換襯套，必要時換螺桿； 2.檢查電源和電機(jī)； 3.停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4.減小吸入度，增加浸入深度，排除吸入料液中空氣。
5.電動機(jī)載	1.揚(yáng)程過泵的揚(yáng)程過多； 2.料液粘度太大。 3.電壓太低。	1.盡量減小管路水頭損失，或更換揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液； 3.檢查原因，提電壓至規(guī)定值。
6.軸封填料處大量漏液	1.壓蓋過松； 2.填料磨損； 3.進(jìn)出口位置相反。	1.調(diào)整壓蓋； 2.更換填料； 3.以中間法蘭口為吸入口。

大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)（以先到者為限），若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產(chǎn)品本身確有設(shè)計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
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