氟塑料磁力驅動泵 自吸式磁力驅動
1產品概述
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的磁傳動部分由內外磁轉子組成,隔離套將內磁轉子及介質與外磁轉子隔絕,外磁轉子由電動機驅動,轉動時利用磁稠合性帶動內磁轉子旋轉,完成非接觸的力矩傳遞,從而達到磁力驅動泵的目的。隔離套將內磁轉子及介質與外磁轉子完全隔絕,從而磁力驅動泵有別于其它機械密封泵,無動密封,只有靜密封,從根本上解決了流程中機械密封泵的跑、冒、滴、漏問題,做到了完全無泄漏。
磁力驅動泵結構簡單緊湊。采用獨的潤滑及冷卻回路,部分供液體自潤滑及冷卻傳動部件,省去了機械密封泵的所需的冷卻、沖洗、急冷、等繁雜的管路系統(tǒng)。機械密封很難做到這點。磁力驅動泵運行安全可靠,噪音低,無泄漏,工藝現場清潔安全,是真正意義上的工業(yè)環(huán)保型產品。
2工作原理
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的工作原理:
CQB-F氟塑料磁力驅動泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節(jié)能。堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
3型號意義
CQB 65 - 50 - 160 LF (F)
CQB----磁力驅動離心泵
65----泵進口直徑(mm)
50----泵出口直徑(mm)
160----泵的葉輪外徑(mm)
LF----球墨鑄鐵內襯氟塑料泵體
(F)----全氟塑料泵體
4產品優(yōu)點
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的產品點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
5結構特征
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的結構征:
CQB-F型氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊、外型美觀、體積小、躁聲低、運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優(yōu)秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用殊材料制造,具有強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
6結構示意圖
7產品用途
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的用途:
隨著環(huán)境保護愈來愈受到全球的重視及相應環(huán)保法規(guī)的頒布實施,磁力驅動泵因無泄露,靜密封和低噪音,解決了工業(yè)系統(tǒng)中易燃、易爆、有毒、有害等物料輸送問題,從而被譽為環(huán)境型的科技產品。近幾年來,磁力驅動泵發(fā)展勢頭強勁,正逐步取代相同性能的機械密封泵,已被廣泛應用于石油化工、化學制品、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、電鍍、電解、酸洗、鋁箔業(yè)、化肥、核電、冶金、食品和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃、易爆、有毒的介質及不允許密封污染的介質。不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。
使用溫度:-20℃~100℃
8化工泵分類
依據化工泵材料的不同,對其應用領域做如下分類:
1)化工泵(不銹鋼材質)廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質;
2)化工泵(氟塑料材質)用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質;
3)化工泵(鑄鐵材質)用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。
依據化工泵用途不同,對其分類詳細介紹:
1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結構分類:
1)葉片泵:通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2)容積式泵:利用泵缸體內容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質分類:
1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3)雜質泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類:
1)大流量及微流量泵:流量分別為300m³/min及0.O1L/min;
2)溫泵及低溫泵:溫達500℃,低溫至Z53℃;
3)壓泵及低壓泵:壓達200MPa,真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);
4)速泵及低速泵:速達24000r /min,低速5—10r/min;
5)精確的計量泵:流量的計量精度達±0. 3%;
6)粘度泵:粘度達數千帕秒(Pa·s)。
9腐蝕問題
直以來,腐蝕就是化工設備頭痛的危害之,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有種誤區(qū),認為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對些常用化工介質談談化工泵的選材的要點:
1、硫酸 作為強腐蝕介質之,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是種更為經濟的選擇。
2、鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的好選擇。
3、硝酸 般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料,對常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸 它是有機酸中腐蝕性強的物質之,普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于溫和稀醋酸蒸汽。對于溫濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。
6、氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
7、鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太,般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。
還有許多其它介質不能在此介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。
10發(fā)展趨勢
在巨大的石油需求帶動下,我中東部及沿海地區(qū)已成為泵閥產業(yè)發(fā)展快的區(qū)域市場。而隨著我對環(huán)保水處理、煤化工以及城市基礎設施等相關領域的投入進步加大,泵閥產業(yè)也將再次受益。據業(yè)內家分析,未來幾年,內市場對泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長,并呈逐年遞增趨勢。
泵閥在內市場的比比攀升,在進出口方面也毫不示弱。據浙江省泵閥行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計調查預計,到2020年,中的泵閥設備進口額將達到驚人的800億美元,過美的700億美元成為世界上大的泵閥進口。屆時將排在泵閥設備進口額三到六位的分別是:日本、印度、德和法。
我泵閥行業(yè)要想有長遠的發(fā)展,必須調整和優(yōu)化產業(yè)結構,既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產業(yè)的優(yōu)勢,又要大力發(fā)展知識、技術密集型產業(yè)和新興產業(yè),以推動閥門產業(yè)的升級。只有這樣,才能盡快縮短中閥門業(yè)與發(fā)達家之間的差距。因此,只要企業(yè)能夠抓住機遇,加強研發(fā)能力,不斷提產品科技含量和產品質量,將能在廣闊的市場競爭中占據主動地位。
11性能曲線圖
12性能參數表
13安裝尺寸圖
14安裝和調試
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的安裝和調試:
()磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源。
15使用注意事項
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅動泵的使用注意事項:
()因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網;如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得過75℃。
(四)被輸送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料磁力泵的使用溫度低不能低于零下30℃、不能過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結易的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
16故障及排除
故障形式
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產生原因
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排除方法
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泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太,啟動時聯軸器打滑 5.吸程太 6.沒有灌水或泵內灌水不足 7.葉輪受阻不轉 8.底閥堵塞或銹死 |
改變電機接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調正電壓 降低泵安裝位置 放凈空氣、灌滿水 清洗葉輪、泵殼、隔離套 清除堵塞物和修理底閥 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過 4.轉速不夠 5.葉輪磨損或腐蝕嚴重 6.安裝的總揚程太或吸水揚程過規(guī)定 7.吸入管路有空氣漏進 8.密封環(huán)嚴重磨損 |
調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速 更換葉輪 降低揚程、降低泵的安裝位置 拒絕漏氣 更換密封環(huán) |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 |
關小出水閥 恢復額定轉速 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.驅動磁鋼杯與隔離套接觸 4.轉動部分和固定部分有摩擦 5.吸水揚程過規(guī)定或底閥阻塞 6.泵沒有固定好 |
更換泵軸 更換軸承 調整間隙或更換部件 檢修、更換零件 降低水泵位置或消除堵塞物 重新固定好 |
漏液 | 1.螺釘松動 2.O型密封圈損壞 3.泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔 |
擰緊螺釘 更換O型密封圈 更換泵殼或隔離套 |
17耐腐蝕性能表
18售后服務
大西洋泵業(yè)本著“質量,優(yōu)服務,求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾:
、產品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。
二、我公司保證出廠的產品均按有關家標準生產和檢驗,不合格的產品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現產品三包,嚴格執(zhí)行家工業(yè)產品售后服務有關規(guī)定,對出廠產品自發(fā)貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內(以先到者為限),若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負現缺陷產品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
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