單級單吸管道離心泵 低轉(zhuǎn)速離心泵
1設(shè)備概述
大西洋泵業(yè)的ISG型系列單級單吸管道離心泵,是大西洋泵業(yè)科技人員聯(lián)合內(nèi)水泵家選用內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、溫腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵的概述:
ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵系在ISG型基礎(chǔ)上并參照IS型離心泵之性能參數(shù),根據(jù)管道式離心泵的獨結(jié)構(gòu)組合設(shè)計而成,并嚴(yán)格按照際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進行設(shè)計制造。
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵采用內(nèi)水泵家提供的先進水力模型,效節(jié)能,性能可靠,部分產(chǎn)品出口外,深受內(nèi)外客商的贊譽。
2產(chǎn)品特點
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同中心線上,可象閥門樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵的主要點:
ISGD型低轉(zhuǎn)速立式離心泵是在ISG型立式離心泵基礎(chǔ)上配用低轉(zhuǎn)速電機,大幅度降低了運行噪音,成倍延長易損件使用壽命,適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。創(chuàng)新設(shè)計的立式結(jié)構(gòu)使其占地面積和占用空間更少,使用更方便。
3主要用途
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。
3、GRG型立式溫離心泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,使用溫度T<240℃。
4、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
5、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+ 120℃。
6、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
大西洋泵業(yè)的ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵的主要用途:
ISGD型低轉(zhuǎn)速立式離心泵:主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,冷卻水循環(huán)及末端增壓,城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán),及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
4工作條件
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵的工作條件:
ISGD型電機0.75kw以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,0.75kw以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa。
訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時,應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISGD型泵介質(zhì)為冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度不過120℃。
5型號意義
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的型號以及其代表的意義:
ISG 50 - 160 (I) A(B)
ISG----ISG型立式離心泵
----IRG型立式熱水泵
----GRG型立式溫泵
----IHG型立式化工泵
----YG型立式油泵
----IHGB型不銹鋼防爆化工泵
50----泵進、出口公稱直徑(mm)
160----葉輪名義外徑(mm)
(I)----流量分類
A(B)----葉輪經(jīng)第次切割
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵的型號以及其代表的意義:
ISGD 80 - 160 (I) A (B)
ISGD----低轉(zhuǎn)速立式離心泵
80----泵進出口直徑(mm)
160----葉輪名義直徑(mm)
(I)----流量分類
A----葉輪經(jīng)第次切割
(B)----葉輪經(jīng)第二次切割
6結(jié)構(gòu)說明
大西洋泵業(yè)的ISG型單級單吸管道離心泵的結(jié)構(gòu)說明:
①泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡單。
②泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。
③泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣。
④泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。
IRG型結(jié)構(gòu)說明:
①泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱板,適用于介質(zhì)溫度T〈120℃的場合。
②泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提了密封的可靠性。
③可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。
GRG型結(jié)構(gòu)說明:
①泵體與上部結(jié)構(gòu)說明中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用于溫度-45℃~+240℃的溫場合。
②泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提了密封的可靠性。
③采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型耐溫機械密封。
IHG型結(jié)構(gòu)說明:
①機械密封前置有承磨付,泵蓋上設(shè)有密封冷卻,沖洗孔,適用于抽送介質(zhì)易揮發(fā)或結(jié)晶的場合,延長在介質(zhì)含微小顆粒時機械密封的使用壽命。
②泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉(zhuǎn)精度,提了密封的可靠性。
③機械密封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)。
YG型結(jié)構(gòu)說明:
①本機構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20℃~+120℃的油類。
②所輸送油類介質(zhì)溫度T〈120℃或含有微量顆粒時,可選擇溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。
③過200℃溫要定做。
7附件及安裝
型號
|
M
|
D
|
D1
|
H
|
d
|
n
|
JGD2-3
|
8
|
180
|
150
|
47
|
12
|
3
|
JGD3-2
|
12
|
230
|
200
|
64
|
12
|
3
|
JGD3-3
|
12
|
230
|
200
|
64
|
12
|
3
|
JGD4-1
|
16
|
280
|
250
|
76
|
12
|
3
|
JGD4-2
|
16
|
280
|
250
|
76
|
12
|
3
|
JGD5-3
|
20
|
330
|
300
|
104
|
12
|
3
|
8安裝方式
橫式抽送水用
多段橫式配裝
ISGD低轉(zhuǎn)速離心泵安裝方式如下:
、硬性聯(lián)接
1、直接安裝 | 2、聯(lián)接板安裝 |
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.直管 5.直管 6.彎管 7.直管 8.出口閥門 |
1.進口閥門 2.直管 3.彎管 4.直管 5.聯(lián)接板 6.直管 7.彎管 8.直管 9.出口閥門 |
二、柔性聯(lián)接
1、聯(lián)接板,加隔振器安裝 | 2、聯(lián)接板,加隔振墊安裝 |
1.進口閥門 2.撓性接頭 3.彎管 4.直管 5.聯(lián)接板 6.隔振器 7.直管 8.彎管 9.撓性接頭 10.出口閥門 |
1.進口閥門 2.撓性接頭 3.直管 4.聯(lián)接板 5.隔振墊 6.直管 7.出口閥門 |
9安裝說明
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的安裝說明:
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免水泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維護方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,延長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
10主要部件
大西洋泵業(yè)與你分享單級離心泵的零部件以及點
所謂的單級離心泵就是只有個葉輪的離心泵就叫單級離心泵,今天我們這里要介紹的是單級離心泵的零部件
1泵殼
:泵殼有軸向剖分式和徑向劑分式兩種。大多數(shù)單級離心泵的殼體都是蝸殼式的,多級離心泵徑向剖分殼體般為環(huán)形殼體或圓形殼體。般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型流道.用以收集從葉輪中流出的液體,并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。
2、葉輪:
葉輪是唯的做功部件,泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結(jié)構(gòu)型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前后蓋板。閉式葉輪效率較,開式葉輪效率較低。
3、密封“環(huán)
密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封環(huán),鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上.磨損后可以更換。
4、軸和軸承
軸和軸承泵軸端固定葉輪,端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小,軸承町選用滾動軸承和滑動軸承。
5、軸封:軸封
軸封般有機械密封和填料密封兩種。般泵均設(shè)汁成既能裝填料密封,又能裝機械密封
11部件維修
大西洋泵業(yè)與離心泵部件修理相關(guān)知識
()葉輪及密封環(huán)的修理
葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當(dāng)間隙過定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,噪聲,這種損壞所間隔的時間與水泵的運行時間成正比,般可采用定期修理保養(yǎng)。
水泵中間部位的葉輪易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時,可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環(huán),達到原有的配合要求。在修理過程中對相配合的密封環(huán)與葉輪做出標(biāo)記,以防混淆而增加維修工作量。
若葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊及噴焊修理方法修復(fù),堆焊時,應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上或磨床上加工達到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂,已失去修復(fù)價值,需要換新葉輪。
在搶修過程中,除注意外部磨損外,還應(yīng)對多級葉輪內(nèi)部產(chǎn)生的水垢進行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。
在修理過程中需要保證的幾個間隙:密封環(huán)間隙為0.4~0.5mm,葉輪出口外
徑和導(dǎo)翼入口內(nèi)徑的配合間隙為0.8~1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內(nèi)徑的間隙0.8~1.0mm。
(二)填料密封泄漏更換
1.密封的方法及原理。壓緊式填料密封因其結(jié)構(gòu)簡單,裝配及維修方便,成本低廉而廣泛,應(yīng)用于各種水泵,其原理是:通過填料與旋轉(zhuǎn)軸之間的緊密貼和而形成的層很薄的環(huán)隙,環(huán)隙里充滿著潤滑油,這層潤滑油稱之為潤滑膜,起到阻止泵體內(nèi)的流體泄出外界的作用,當(dāng)泵腔內(nèi)形成真空時,油膜能防止空氣被吸入泵內(nèi)。這層油膜內(nèi)來所用填料的浸漬劑,當(dāng)使用段時間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內(nèi)的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了。
2.填料清除及安裝。為了更換填料后的可靠性,在拆除填料壓蓋后用削尖用工具清除填料函內(nèi)部的舊填料,清除后,安裝與清除相同的填料,般為6~7根,但安裝填料盤根對口要錯開,填料安裝后,裝上壓蓋擰緊兩側(cè)的螺栓,調(diào)整到合適位置為準(zhǔn)。 3.橡膠彈芯圈的更換。水泵運轉(zhuǎn)到定時間后,連接水泵與電機的聯(lián)軸器組內(nèi)的柱銷中的橡膠彈芯圈經(jīng)發(fā)熱磨損,使聯(lián)軸器組內(nèi)發(fā)出金屬敲打聲,應(yīng)及時更換橡膠彈芯圈。首先拆除聯(lián)軸器組上的六顆柱銷,清除磨損的橡膠彈芯圈,檢查柱銷有否磨損,如有損壞需更換,然后安裝橡膠彈芯圈。裝配安拆卸相反進行。
12性能型譜圖
13泵的維護
大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的維護:
1、運行中的維護
(1)進口管路必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得過電機額定電流。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期般為年。
2、機械密封維護
(1)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機械密度在干磨情況下工作。
(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄露量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
14起動與停車
()大西洋泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的起動前準(zhǔn)備:
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部件是否正常。
4、用盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、溫型應(yīng)先進行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
(二)起動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是都正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,是電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵負(fù)荷運行(即大流量運行)至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄露情況,正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。
(三)停車:
1、溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
15易損件
電機功率
|
機械密封規(guī)格
|
軸封規(guī)格
|
0.18kW、0.12kW
|
WM108-12
|
201
|
0.25kW、0.37kW
|
WM108-14
|
202
|
0.55kW、0.75kW、1.1kW(2極)
|
WM108-18
|
46204、180204Z1
|
1.1kW(4極)、1.5kW
|
WM108-20
|
46205、180205Z1
|
2.2kW(2極)
|
KM112-25
|
46205、180205Z1
|
2.2kW(4極)、3kW
|
KM112-25
|
46206、180206Z1
|
4kW
|
KM112-25
|
46306、180306Z1
|
5.5kW、7.5kW
|
KM112-25
|
46308、180308Z1
|
11kW、15kW、18.5kW(2極)
|
KM112-35
|
46309、309Z1
|
22kW(2極)
|
KM112-35
|
46311、311Z1
|
18.5kW(4極)、22kW(4極)
|
KM112-45
|
46311、311Z1
|
電機功率 | 機械密封規(guī)格 | 軸承規(guī)格 |
30kW(2極)、kW(2極) | KM112-32 | 46312、312Z1 |
30kW(4極) | KM112-45 | 46312、312Z1 |
37kW(4極)、45kW | KM112-45 | 46313、313Z1 |
55kW、75kW(2極)、 90kW(2極)、 37kW(6極) |
KM112-55 | 46314、314Z1 |
75kW(4極) | KM112-55 | 46317、317Z1 |
45kW(6極)、55kW(6極) | KM112-75 | 46317、317Z1 |
110kW(2極) | KM112-55 | 46316、316Z1 |
75kW(6極)、90kW(6極)、 110kW(4、6極)、132kW(4、6極)、 160kW(4極) |
KM112-75 | 46319、46319Z1 |
注:電機功率后未注極數(shù)為2、4極 |
16故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e.進口供水不足,吸程過,或吸入管路長。 f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 |
a.檢查,去除阻塞物 b.調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 c.擰緊各密封面,排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機檢查,調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
3、功率過大 | a.過額定流量使用。 b.吸程過。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b.降低。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機載發(fā)熱運行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.提吸入壓力、排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 |
5、電機發(fā)熱 | a.流量過大,載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
17離心泵分類
大西洋泵業(yè)與你分享離心泵的種類
、按葉輪數(shù)目來分類
1、單級泵:即在泵軸上只有個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。
多級離心泵
多級離心泵
二、按工作壓力來分類
1、低壓泵:壓力低于100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、壓泵:壓力于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來分類
1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有個進水口;
2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有個進水口。它的流量比單吸式泵大倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了起。
四、按泵殼結(jié)合來分類
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。
2、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。
五、按泵軸位置來分類
1、臥式泵:泵軸位于水平位置。
臥式泵
臥式泵
2、立式泵:泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類
1、蝸殼泵:水從葉輪出來后,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來后,進入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進入下級或流入出口管。
七、按安裝度分類
1、自灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸于吸水池池面。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動電機,使葉輪速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
點
按吸入方式
單吸泵液體從側(cè)流入葉輪,存在軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加倍
按級數(shù)
單級泵泵軸上只有個葉輪
多級泵同根泵軸上裝兩個或多個葉輪,液體依次流過每級葉輪,級數(shù)越多,揚程越
按泵軸方位
臥式泵軸水平放置
立式泵軸垂直于水平面
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接
中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
殊結(jié)構(gòu)
管道泵作為管路部分,安裝時無需改變管路
潛水泵和電動機制成體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動機轉(zhuǎn)子聯(lián)為體,并在同個密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無泄漏泵
磁力泵除進、出口外,泵體全封閉,泵與電動機的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動
自吸式泵,泵啟動時無需灌液
速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,般轉(zhuǎn)速可達10000r/min以上,也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進出口接管在上部同度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進行設(shè)計制造,采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進行設(shè)計而成,是理想的新代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品律采用硬質(zhì)合金機械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不過120℃。
18外形及安裝
19性能參數(shù)
20管路損耗參考表
種類
|
折合直管直徑倍數(shù)
|
備注
|
全開閘閥
|
12
|
未敞開加倍
|
標(biāo)準(zhǔn)彎道
|
25
|
|
逆止閥
|
100
|
|
底閥
|
100
|
部分堵塞加倍
|
=10000mm=10m直徑長度,假定流量為8L/S查上表,直管
每100m損失1.3m,則10m損失0.13m,即個100m底閥,
流量為8L/S時,則損失揚程0.13米。
定管路直徑之大流量限制
管路直徑
(mm) |
大流量
(L/S) |
大流速
(m/S) |
管路直徑
(mm) |
大流量
(L/S) |
大流速
(m/s) |
25
|
1
|
2.04
|
125
|
30.0
|
2.44
|
38
|
2.5
|
1.69
|
150
|
43.0
|
2.45
|
50
|
4.17
|
2.12
|
175
|
60.0
|
2.49
|
65
|
6.67
|
2.01
|
200
|
83.3
|
2.69
|
75
|
10.0
|
2.26
|
250
|
133.3
|
2.72
|
100
|
18.4
|
2.33
|
300
|
192.0
|
2.71
|
21售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭議的領(lǐng)先地位,除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外,主要的是它直通過創(chuàng)新來貼近客戶的需求。目前,立式、臥式單級單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代,其效率和可靠性有上了個新臺階。同時為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求,我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品,盡請期待。
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗,不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產(chǎn)品本身確有設(shè)計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費用。本公司此項產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶服務(wù)
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