DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀（熱流法），主要測(cè)試薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、導(dǎo)熱樹(shù)脂、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等細(xì)小材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測(cè)材料為固態(tài)片狀，加圍框可檢測(cè)粉狀態(tài)材料及膏狀材料。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的參考標(biāo)準(zhǔn)：
MIL-I-49456A（絕緣片材、導(dǎo)熱樹(shù)脂、熱導(dǎo)玻纖增強(qiáng)）；GB 5598-2015（氧化鈹瓷導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法 棒軸法）；ASTM D5470-12（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）、GB/T38712-2020（薄玻璃導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)方法 熱流法）、GB /T29313-2012電氣絕緣材料熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)方法等。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的點(diǎn)：
   自動(dòng)加壓，自動(dòng)測(cè)厚，實(shí)驗(yàn)全自動(dòng)控制。6點(diǎn)溫度梯度檢測(cè)，提測(cè)試精度�？蓹z測(cè)不同壓力下熱阻曲線，采用優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，測(cè)量材料導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的適用范圍：
   廣泛應(yīng)用在大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料分析檢測(cè)。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的技術(shù)參數(shù)：

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的測(cè)量裝置：
主要由熱流測(cè)試頭、試樣厚度測(cè)量系統(tǒng)、壓力測(cè)量系統(tǒng)、電動(dòng)加壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測(cè)控系統(tǒng)、冷卻恒溫水槽、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。
熱流測(cè)試頭由加熱器、連接樣品的上下熱極、冷卻器、測(cè)量熱電偶、保溫套組成。加熱器采用黃銅材料加工而成，內(nèi)裝內(nèi)熱式加熱器，由精度數(shù)顯溫控表控溫，提供穩(wěn)定的熱極溫度。上下熱極由純銅制成，表面安裝有熱電偶，熱極的作用是傳遞熱量和測(cè)量熱量。冷卻器也是黃銅材料加工而成，內(nèi)有水槽，通過(guò)管導(dǎo)與外恒溫水槽相連，利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環(huán)，在冷卻器中形成第二恒溫場(chǎng)，提供下熱極冷端穩(wěn)定溫度。測(cè)量熱電偶由6支組成，分別測(cè)量上下熱極表面的6個(gè)溫度點(diǎn)，利用溫度梯度計(jì)算熱流量。試樣測(cè)厚裝置由位移傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣厚度。壓力測(cè)量系統(tǒng)由壓力傳感器和數(shù)字顯示儀表組成，可實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣壓力。電動(dòng)加壓系統(tǒng)由電機(jī)、直線減速機(jī)、電子調(diào)速器和控制電路組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓和卸載。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、儀器控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)試。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的安裝：
1、連接好恒溫水槽與測(cè)試主機(jī)的水管，并用管卡卡緊，在恒溫水槽中加滿水。
2、連接好電腦連線，儀器與電腦通信線，所有電源連線。
3、在計(jì)算機(jī)中安裝Microsoft office Excel和Microsoft office Access，再安裝DRL導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試軟件，如需打印報(bào)表還要安裝打印機(jī)。
4、調(diào)節(jié)儀器的地腳螺絲，使上下測(cè)試桿同軸。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的數(shù)據(jù)處理：
1、樣品的直徑和度
2、熱極的直徑
3、熱電偶T1和T2以及T3和T4之間距離
4、上熱極平均溫度按照熱偶T1和T2測(cè)定的溫度值t1和t2計(jì)算：

5、樣品的平均溫度是通過(guò)測(cè)量T2和T3熱電偶的溫度值t2和t3計(jì)算：

6、按下式計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)：

式中：λs —— 測(cè)定樣品的導(dǎo)熱系數(shù)W/m·k；
λcu—— 銅熱極平均溫度的導(dǎo)熱系數(shù)W/m·k；
Acu—— 垂直于熱流方向的熱極截面積m2；
As —— 垂直于熱流方向的樣品截面積m2；
t1和t2—— 熱電偶1和2的溫度K；
t3和t4—— 熱電偶3和4的溫度K；
Ls—— 樣品的長(zhǎng)度m；
L1—— 熱電偶1和2之間的距離m；
L2—— 熱偶2和上熱端面之間的距離m；
導(dǎo)熱系數(shù)用3位有效數(shù)字表示。
7、熱流的計(jì)算應(yīng)使用熱流計(jì)，計(jì)算流過(guò)熱流計(jì)的熱流公式如下：

Q —— 熱流 ，單位W；
λR—— 熱量計(jì)材料的導(dǎo)熱；
A—— 熱量計(jì)的面積 M2；
T5-T6 —— 熱量計(jì)兩個(gè)熱電偶的溫差；
d —— 熱量計(jì)兩溫差電偶的距離；
8、與試樣相接觸的測(cè)量塊的溫度計(jì)算公式：

TA —— 與試樣相接觸的測(cè)量塊的溫度，K
T1 —— 測(cè)量塊的較溫度,K
T2 —— 測(cè)量塊的較低溫度,K
dA —— 溫傳感器間距,m
dB —— 低位傳感器到測(cè)量塊低表面的距離 ,m
9、與試樣相接觸的低測(cè)量塊的溫度計(jì)算公式

TD—— 與試樣接觸的低測(cè)量塊的溫度 ,k
T3—— 低位測(cè)量塊的溫,k
T4—— 低位測(cè)量塊的低溫,k
dC—— 溫度傳感器之間的距離,m
dD—— 溫傳感器到低測(cè)量塊的表面之間的距離,m
10、熱阻的計(jì)算

R —— 熱阻,km2/w
TA—— 試樣熱面溫度，k
TD—— 試樣冷面溫度，k
A—— 試樣截面積，m2
Q—— 熱流，w
11、以上描述了本儀器數(shù)據(jù)處理的基本原理，這都是在理想狀態(tài)下，但在實(shí)際數(shù)據(jù)處理過(guò)程中，我們要考慮對(duì)測(cè)試精度產(chǎn)生影響的些重要因素，例如：
a、熱流計(jì)表面的散熱，熱流計(jì)材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度變化等對(duì)熱流測(cè)量的影響。這些影響用4點(diǎn)測(cè)溫很難解決，我們采用6點(diǎn)測(cè)溫，運(yùn)用些數(shù)據(jù)處理方法能很好的解決這些測(cè)試誤差。
b、在導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試中，我們必須考慮接觸熱阻對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。此測(cè)試方法中試樣壓在兩熱流計(jì)之間，試樣與上下熱流計(jì)有兩個(gè)接觸面，就有接觸熱阻，這種接觸熱阻不消除，測(cè)量導(dǎo)熱系數(shù)越的材料時(shí)，識(shí)差越大。消除接觸熱阻的方法很多，但效果各不相同，我們采用種數(shù)據(jù)處理方法，能很好消除接觸熱阻對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的測(cè)試步驟：
（）實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備
1、在保溫桶中加入3/4的冰和1/4的水，組成冰水混和物，然后把熱電偶的冷端插入冰水混和物中。
2、打開(kāi)恒溫水槽電源開(kāi)關(guān)，設(shè)置好所需溫度，般設(shè)置室溫，其它溫度也可以。打開(kāi)循環(huán)開(kāi)關(guān)，建立儀器測(cè)試?yán)涠说诙�恒溫�?chǎng)，再打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，水槽進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
3、打開(kāi)儀器主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
4、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。
5、運(yùn)行DRL導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試系統(tǒng)程序，如彈出通信端口設(shè)置窗體，說(shuō)明儀器使用的通信端口與軟件設(shè)置不致，請(qǐng)從下拉框中選擇與儀器對(duì)應(yīng)的端口號(hào)，然后接“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)選擇窗體。
6、點(diǎn)擊所需實(shí)驗(yàn)方式，進(jìn)入相應(yīng)實(shí)驗(yàn)界面。
（二）熱阻測(cè)試
1、制樣：樣品直徑般等于30mm，小于10mm。軟試樣測(cè)試時(shí)，可在試樣外加圍框，如圖所示，防止加壓后試樣變形不能代表試樣實(shí)際使用情況。導(dǎo)熱硅脂接觸熱阻也可測(cè)試。
2、裝樣：主機(jī)上手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)拔向手動(dòng)位置，按“卸載”按扭，讓下測(cè)試桿下降到底（可調(diào)大電機(jī)速度），在樣品的兩個(gè)面端面涂覆導(dǎo)熱硅脂（如熱接觸好的試樣不需要涂），將樣品放置在下熱極上，然后按“加載”按扭，使下測(cè)試桿上升，離接觸上測(cè)試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升，把手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)拔到自動(dòng)，調(diào)小電機(jī)上升速度。
3、熱極溫控設(shè)置溫度中輸入熱極溫度值，般于恒溫水槽30-40℃，按“確認(rèn)設(shè)置”鍵，觀察程控溫度是否與實(shí)測(cè)溫度相同，如不相同按“修改設(shè)置”后再按“確認(rèn)設(shè)置”鍵。按“加熱啟動(dòng)”鍵，觀察熱極溫控表下顯示框跳動(dòng)的“stop”是否消失，如沒(méi)有按“加熱停止”后再按“加熱啟動(dòng)”鍵。
4、輸入試樣傳熱截面積，按“確認(rèn)”鍵。
5、設(shè)置開(kāi)始?jí)毫Α⒔Y(jié)束壓力和測(cè)試點(diǎn)數(shù)，按“確認(rèn)”鍵。開(kāi)始?jí)毫κ亲詣?dòng)加壓測(cè)試的第壓力點(diǎn)，結(jié)束壓力是后測(cè)試的壓力，測(cè)試點(diǎn)數(shù)是從開(kāi)始?jí)毫Φ浇Y(jié)束壓力測(cè)試幾個(gè)壓力點(diǎn)。
6、按“自動(dòng)測(cè)試”鍵，儀器進(jìn)入加壓-測(cè)試-加壓-測(cè)試自動(dòng)狀態(tài)，直至實(shí)驗(yàn)完成。
7、按“生成報(bào)告”鍵，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)傳到EXCEL，可修改，編揖，另存。其操作與EXCEL相同。
8、重復(fù)2-4-5-6-7步驟，測(cè)試其它試樣。
（三）導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試
1、制樣：樣品直徑般等于30mm，小于10mm。如果是很薄的試樣，采用多層疊加的辦法。粉狀或膠狀試樣用如圖所示圍框測(cè)試，圍框材料用導(dǎo)熱系數(shù)低的材料制成，如PVC等。導(dǎo)熱材料取樣可小于30mm直徑，可到30mm，外表需用保溫材料保溫。試樣數(shù)量是兩個(gè)或兩個(gè)以上相同直徑不同厚度。如只種厚度，可疊試樣檢測(cè)，誤差與試樣性有關(guān)，如不能疊試樣檢測(cè)，導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果是沒(méi)有消除測(cè)試桿與試樣接觸熱阻影響的結(jié)果。
2、裝樣：主機(jī)上手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)拔向手動(dòng)位置，按“卸載”按扭，讓下測(cè)試桿下降到底（可調(diào)大電機(jī)速度），在樣品的兩個(gè)面端面涂覆導(dǎo)熱硅脂（如熱接觸好的試樣不需要涂），將樣品放置在下熱極上，然后按“加載”按扭，使下測(cè)試桿上升，離接觸上測(cè)試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升，把手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)拔到自動(dòng)，調(diào)小電機(jī)上升速度。
3、熱極溫控設(shè)置溫度中輸入熱極溫度值，般于恒溫水槽30-40℃，按“確認(rèn)設(shè)置”鍵，觀察程控溫度是否與實(shí)測(cè)溫度相同，如不相同按“修改設(shè)置”后再按“確認(rèn)設(shè)置”鍵。按“加熱啟動(dòng)”鍵，觀察熱極溫控表下顯示框跳動(dòng)的“stop”是否消失，如沒(méi)有按“加熱停止”后再按“加熱啟動(dòng)”鍵。
4、輸入試樣傳熱截面積，選擇自動(dòng)測(cè)厚或手動(dòng)輸入試樣厚度數(shù)據(jù)，手動(dòng)方式需輸入試樣厚度數(shù)據(jù)，按“確認(rèn)”鍵。
5、選擇自動(dòng)加壓或手動(dòng)加壓方式，自動(dòng)加壓方式需輸入加壓值，按“確認(rèn)”鍵。
6、按“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)”鍵，儀器進(jìn)入自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)，直至測(cè)試完成，裝另厚度試樣，按“繼續(xù)實(shí)驗(yàn)”鍵，儀器進(jìn)入第二厚度自動(dòng)測(cè)試，完成后，可再測(cè)第三厚度試樣，按“完成實(shí)驗(yàn)”鍵，結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
7、按“生成報(bào)告”鍵，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)傳到EXCEL，可修改，編揖，另存。其操作與EXCEL相同。
8、重復(fù)2-4-5-6-7步驟，測(cè)試其它試樣。
（四）實(shí)驗(yàn)后的工作
1、停止加熱，退出程序。
2、觀察熱極溫控表下顯示框是否有“stop”跳動(dòng)，沒(méi)有請(qǐng)手動(dòng)關(guān)閉升溫程序。關(guān)閉測(cè)試主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
3、關(guān)閉恒溫水槽制冷開(kāi)關(guān)，關(guān)閉循環(huán)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
4、保護(hù)好測(cè)試頭接觸面，可經(jīng)常用無(wú)水酒精清洗測(cè)試頭接觸面。
（五）壓力和位移調(diào)零
1、上測(cè)試頭不受力自然狀態(tài)下按“壓力清零”鍵，完成清零。
2、上下測(cè)試頭耦合并加點(diǎn)壓力，按“位移清零”鍵，完成清零。

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的基本配置：
1、測(cè)試主機(jī) 1臺(tái)
2、精度恒溫水槽 1臺(tái)
3、計(jì)算機(jī) 1套（按合同配置）
4、測(cè)試軟件 1套
5、說(shuō)明書(shū) 1份
6、溫控表說(shuō)明書(shū) 1套
7、合格證 1份

DRL-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀的售后服務(wù)：
1、我方免費(fèi)提供安裝調(diào)試，培訓(xùn)服務(wù)，幫助需方用戶盡快熟悉使用，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作使用、注意事項(xiàng)以及日常維護(hù)。
2、軟件產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、維護(hù)，免費(fèi)提供軟件升級(jí)；免費(fèi)提供人員技術(shù)培訓(xùn)和提供與軟件使用相關(guān)的文檔資料。
3、質(zhì)量保修期(質(zhì)保期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日算起)為1年，保質(zhì)期內(nèi)因我司產(chǎn)品本身問(wèn)題造成的故障由我司免費(fèi)技術(shù)服務(wù)和維修。
4、質(zhì)保期滿后，僅收取零配件、差旅成本費(fèi)用。
5、若我司產(chǎn)品出現(xiàn)故障，在接到需方通知后,在不過(guò)2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，提供24小時(shí)電話技術(shù)支持服務(wù)。

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