大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR型泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。主要用于層建筑供水，也可應用于廠礦給排水、輸送液體的流量范圍為4.9～200m³/h，揚程范圍為22～239m，配套功率范圍為1.5～160KW，口徑范圍為φ40～φ150mm。
大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR型系列泵質量可靠、性能穩(wěn)定，歡迎各新老客戶選購。

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級離心泵的主要點：
1.泵結構緊湊、體積小、外形美觀，其立式結構決定安裝占地面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用幫命。
2.泵吸入口和吐出口均為水平方向，簡化了管路的連接。
3.可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
4.泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的。
5.電機外加防雨罩，泵可置于戶外使用，取消泵房，節(jié)省建筑費用。
6.泵轉子具有較小的撓度，且所選用的為4極電機，因此運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。

大西洋泵業(yè)的DL、DLR型立式多級離心泵使用條件
1、使用的介質應類似水，運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒，無腐蝕性質；
2、泵使用的環(huán)境海拔度<1000米，過時應在訂貨進提出，以便本廠為您提供更為可靠的產品；
3、介質使用溫度-15℃～120℃;
4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。

       大西洋泵業(yè)的DL型泵由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、中輪、平衡鼓等組成。轉子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力由角接觸球軸承來承受。進水段、中段和出水段的結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
        泵旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。

 大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級離心泵型號以及其代表的意義：
80  DL  （DLR） ×  4
80--泵吸入口公稱直徑（mm）
DL--立式多級分段式離心泵
（DLR）--立式多級分段式熱水離心泵
4--泵級數(shù)

大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR系列立式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、層建筑增壓送水、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調制冷系統(tǒng)送水及設備配套等場合。DL型介質使用溫度不過80℃，DLR型介質使用溫度不過120℃。

零件名稱	材  料	零件名稱	材  料
進 水 段	HT250	軸	45
中段	HT250	軸套	HT200
出水段	HT250	密封環(huán)	HT200
葉輪	HT250	平衡鼓	HT200
導葉	HT250	平衡套	HT200

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級離心泵的安裝說明：
1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
3.泵與底座安裝有兩種方式，種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示。
4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊30～40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6.泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進口管路上好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質進入葉輪內部。濾網(wǎng)的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。
8.為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9.進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

 

、大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR系列立式多級離心泵的起動：
l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環(huán)運轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機轉向應和泵上的箭頭指向致，打開壓力計旋塞。
5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調節(jié)至所需工況。

二、運轉：
1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應過額定電流。
3、泵的軸承溫度不得于75℃，并不得過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查原因。

三、停車：
1、關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

 

 

大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR系列立式多級離心泵安裝時注意事項   
 1.用水平儀檢查泵的基礎,泵的底腳螺栓擰緊后,再檢查泵的法蘭盤平面是否垂直,便以安裝進出水管。  
 2.各連接螺栓螺母要涂潤滑脂,以防螺絲生銹。   
3.在軸上裝水中軸承套、葉輪、葉輪檔套和平衡鼓時,軸要涂潤滑油。   
4.未組裝平衡鼓泵軸的竄量為6.0～8.0mm組裝平衡鼓后竄量為3.0～5.0mm。竄量小,需要在末端葉輪與平衡鼓套間加墊,串量大,車削平衡鼓套。 
5.盤根填料的對口要錯開。
      
 三、其他事項      
()動前的準備   
1.在軸承盒內加入鈣基黃油;   
2.拆下聯(lián)軸器的柱銷,試開電機,檢查電機轉向是否與泵相符,也可以在泵內灌滿引水時,點動電機,嚴禁在泵內無水的情況下起動水泵檢查電機轉向。  
(二)起動   
1.打開出口法蘭處的放氣旋塞,打開灌水回水管路上的截止閥,通過引水碗向泵內灌注引水,若進口部分有定壓力時,則打開進口閘閥,向泵內注水。  
2.關閉吐出管路上的閘閥及壓力計旋塞。  
3.起動電機,打開壓力計旋塞。   
4.壓力計顯示出壓力后,打開真空計旋塞,并逐漸打開出口閘閥,直到獲得所需壓力為止。  
(三)運轉   
1.泵長期運行時,流量不能過性能表中規(guī)定的大流量數(shù)值,故出口管路阻力較小時,泵的出口閘閥不能全部敞開,以免電機過載。
2.在運行中,泵的軸承溫度不能過外界溫度35℃,極限溫度不能大于80℃。   
3.填料體內不應過熱,適當調整填料壓蓋的松緊程度,正常漏水以每分鐘10～20滴為宜。  
4.定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈,若有損壞應及時更換。  
5.泵在運轉中,發(fā)現(xiàn)有不正常的噪聲時,應立即停車檢查。   
總之,業(yè)的設備修理人員,既要有較的業(yè)知識水平,又要有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度;既要有強的修理技術,又要有創(chuàng)新和敬業(yè)精神。機械工業(yè)越向前發(fā)展,對設備的修理工作要求就越。個好的業(yè)技術人員,只有在工作中千錘百煉、百折不撓,才能達到技術的巔峰,成為行業(yè)的手。

大西洋泵業(yè)與你分享DL型立式多級離心泵部件修理相關知識   

()葉輪及密封環(huán)的修理   

葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當間隙過定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,噪聲,這種損壞所間隔的時間與水泵的運行時間成正比,般可采用定期修理保養(yǎng)。  
 
水泵中間部位的葉輪易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時,可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環(huán),達到原有的配合要求。在修理過程中對相配合的密封環(huán)與葉輪做出標記,以防混淆而增加維修工作量。 

 若葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊及噴焊修理方法修復,堆焊時,應選用同質焊條堆焊,堆焊后定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上或磨床上加工達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂,已失去修復價值,需要換新葉輪。  
 
在搶修過程中,除注意外部磨損外,還應對多級葉輪內部產生的水垢進行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。  

 在修理過程中需要保證的幾個間隙:密封環(huán)間隙為0.4～0.5mm,葉輪出口外
 徑和導翼入口內徑的配合間隙為0.8～1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內徑的間隙0.8～1.0mm。 

(二)填料密封泄漏更換  
1.密封的方法及原理。壓緊式填料密封因其結構簡單,裝配及維修方便,成本低廉而廣泛,應用于各種水泵,其原理是:通過填料與旋轉軸之間的緊密貼和而形成的層很薄的環(huán)隙,環(huán)隙里充滿著潤滑油,這層潤滑油稱之為潤滑膜,起到阻止泵體內的流體泄出外界的作用,當泵腔內形成真空時,油膜能防止空氣被吸入泵內。這層油膜內來所用填料的浸漬劑,當使用段時間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了。   
2.填料清除及安裝。為了更換填料后的可靠性,在拆除填料壓蓋后用削尖用工具清除填料函內部的舊填料,清除后,安裝與清除相同的填料,般為6～7根,但安裝填料盤根對口要錯開,填料安裝后,裝上壓蓋擰緊兩側的螺栓,調整到合適位置為準。    3.橡膠彈芯圈的更換。水泵運轉到定時間后,連接水泵與電機的聯(lián)軸器組內的柱銷中的橡膠彈芯圈經發(fā)熱磨損,使聯(lián)軸器組內發(fā)出金屬敲打聲,應及時更換橡膠彈芯圈。首先拆除聯(lián)軸器組上的六顆柱銷,清除磨損的橡膠彈芯圈,檢查柱銷有否磨損,如有損壞需更換,然后安裝橡膠彈芯圈。裝配安拆卸相反進行。      

大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR系列立式多級離心泵相關裝配調整      
 ()準備工作   裝配前,進水段、中段要裝好密封環(huán),導葉及導葉套,出水段要裝好導葉,平衡鼓及鼓套,在裝導葉與平衡鼓時螺釘要涂潤滑脂,以便于下次拆卸。
  (二)轉子部分預裝配    先將進水端水中軸承套、葉輪、葉輪檔套、下段葉輪及葉輪檔套,至后段葉輪,依次裝配到軸上,再裝平衡鼓和出水端護套,后擰緊鎖緊螺母。其目的是使轉動件與靜止件相應固定,然后調整葉輪間距,測量密封環(huán)與葉輪入口外徑配合間隙,導葉套與葉輪檔套配合間隙,并檢查葉輪、葉輪檔套、軸套的偏心度及平衡鼓的垂直度。檢查調整好后,對頂裝零件進行編號,便于將零件裝配。 
 1.葉輪間距的測量與調整。葉輪間距由于加工關系,可能出現(xiàn)誤差,即使每個葉輪按圖紙加工,并且均在允差范圍之內,但總的累積誤差可能很大,所以要檢查第個葉輪和后個葉輪的總間距,間距等于輪轂厚度加葉輪檔套長度。如果不符合要求應進行調整,如果總間距合乎要求,個別間距有大小,可把葉輪或葉輪檔套的次序適當調整。若還不合適或總間距不符合要求,就要更換幾個葉輪或葉輪檔套,也可以車去過長的葉輪輪轂或葉輪檔套。間距小時用墊調整。   
2.測量與計算密封環(huán)內徑與葉輪入口外徑,導葉套內徑與葉輪檔套外徑、串水套內徑與平衡鼓套外徑的間隙。密封環(huán)與葉輪間隙小,應車削葉輪入口外徑或密封環(huán)內徑,間隙大應重新配制,。導葉套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡鼓套間隙小應車削平衡鼓套外徑,間隙大應重新配制。   
3.檢查同心度及平衡鼓的垂直度。平衡鼓的同心度誤差不過0.06mm,平衡鼓與軸的垂直度誤差應不過0.05mm,逐檢查葉輪入水口外徑,其偏心度不過0.08～0.14mm。  

大西洋泵業(yè)生產的DL、DLR系列立式多級離心泵裝配順序 
 1.部件組裝。
(1)將防砂管插入進水段孔內,將水中軸承裝入水中軸承套內,并裝在進水段上;
(2)將導葉套裝到導葉上,然后將導葉裝到所有的中段上;
(3)將平衡鼓套壓在進、出水段上,并裝上出水段導葉;
(4)在填料體上擰好雙頭螺栓,裝上填料和填料壓蓋
(5)裝好灌水回水管部件;
(6)在軸上嵌上短鍵,將下軸套穿入上,并用檔圈和螺栓壓緊固定之,將兩半卡環(huán)放在軸上,裝上卡環(huán)套;
(7)將電機聯(lián)軸器裝到電機上。   
2.總裝配。
(1)將軸穿入進水段,并將鍵放在軸鍵槽內,順軸裝上第段葉輪和葉輪檔套;
(2)將已裝好導葉的中段順軸裝在出水段上,再裝上第二級鍵,葉輪和葉輪檔套,重復以上步驟,直到將所有鍵、葉輪、葉輪檔套和中段裝完;
(3)將出水段裝在中段上,再裝上平衡鼓;
(4)將填料體順軸裝在出水段上,用拉緊螺栓將進水段、中段、出水段和填料體堅固在起;
(5)在軸上嵌上短鍵,裝上軸套、軸封為機械密封時,應連同軸套裝好,然后穿在軸上,并用密封壓蓋固定之;
(6)裝入檔水套,將軸承盒裝在填料體上,并且螺栓堅固
(7)裝上向心推力球軸承,并套上軸承墊圈,再裝上第二個向心推力球軸承,并且螺母緊固;
(8)往軸承盒內注入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到軸承盒上,并用螺栓緊固,再裝上泵聯(lián)軸器,并用手盤動轉子,檢查轉子是否靈活;
(9)將聯(lián)接架裝在填料體上,用螺母緊固之,并在聯(lián)接架上安裝好電機;
(10)在泵上裝好灌水回水管部件,如軸封為機械密封,還應裝上機械密封泄水用的泄流軟管;
(11)裝上聯(lián)軸器柱銷和填料,裝好放氣旋塞,黃油杯和所有的絲堵。    

大西洋泵業(yè)DL、DLR系列立式多級離心泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	解決方法
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動	1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過	1.檢查底閥是否漏水，再灌足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水度
水泵不吸水真空表表示度真空	1.底閥沒有打開或已堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞	1.檢查底閥 2.更換吸水管 3.清理過濾器
壓力表有壓力但仍不出水	1.出水管阻力太大 2.旋轉方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞	1.檢查或縮短水管 2.檢查電機，兩相互調 3.打開出口閥 4.清除葉輪內的污物
達不到設計流量	1.有空氣吸入 2.由于水位降低，淹沒深度不夠 3.葉輪內有異物堵塞 4.轉子部分嚴重磨損	1.檢查漏氣部位并排除 2.延長吸水管，加深淹深度 3.拆卸并清除異物 4.更換密封環(huán)
泵消耗功率過大	1.填料壓得過緊，并發(fā)熱 2.流量過大 3.回轉體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲	1.適當放松 2.關小閘閥開度 3.修整 4.更換軸承 5.更換或校正
泵振動加大	1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣，發(fā)生汽蝕	1.拆卸清除異物 2.更換 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.更換 6.改變吸入位．改善吸水管

   大西洋泵業(yè)生產經營的離心泵系列產品在內行業(yè)中已經確立其不可爭議的領先地位，除了產品本身的品質、可靠性以外，主要的是它直通過創(chuàng)新來貼近客戶的需求。目前，立式、臥式單級單吸離心泵已經發(fā)展到了第四代，其效率和可靠性有上了個新臺階。同時為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求，我們也在研發(fā)新的產品，盡請期待。

  大西洋泵業(yè)本著“質量，優(yōu)服務，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：
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