紙板耐破度儀生產(chǎn)廠家
1儀器概述
本儀器操作簡單,性能可靠、技術(shù)先進(jìn),是科研單位、造紙廠家、包裝行業(yè)、質(zhì)檢部門不可缺少的理想設(shè)備。
2技術(shù)參數(shù)
1. 測(cè)量范圍:0-6000kPa
2. 分辨力:1kPa
3. 示值準(zhǔn)確度:±0.5%F.S
4. 加壓速度:170±15ml/min
5. 試樣夾持力:大于720kPa
6. 膠膜阻力:凸起10mm時(shí),壓力為170-220kPa
凸起18mm時(shí),壓力為250-350kPa
7. 液壓系統(tǒng)密封性:在測(cè)量上限值,分鐘壓降<10%Pmax
8. 試樣夾環(huán)尺寸:符合GB1539
9. 上下夾環(huán)孔徑:∮31.5±0.05
10. 電動(dòng)機(jī)規(guī)格:60W,60轉(zhuǎn)/分
11. 外形尺寸 長××深=480×510×410
12. 重量 約70Kg
3環(huán)境要求
室溫:20℃±10℃。
電源:AC220V±22V,50Hz,大電流1A,電源應(yīng)可靠接地。
工作環(huán)境清潔,無強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源,工作臺(tái)平整穩(wěn)固。
相對(duì)濕度<85%
4面板說明
2. 內(nèi)存清除:用于刪除所有測(cè)量數(shù)據(jù)。
3. 提。河糜陲@示所有測(cè)試數(shù)據(jù),并刪除異常數(shù)據(jù)。
4. 點(diǎn)動(dòng):按住此鍵則電動(dòng)機(jī)推進(jìn)放開則停止,用于校準(zhǔn)和檢測(cè)膠膜阻力用。
5. 校準(zhǔn):用于壓強(qiáng)準(zhǔn)確度校驗(yàn)
6. “ ”鍵:數(shù)字位移位或壓差設(shè)置。
7. “▲”鍵:調(diào)數(shù)0-9或時(shí)間設(shè)置。
8. 刪除:提取時(shí)用于刪除選中的測(cè)試數(shù)據(jù)。
9. 耐破指數(shù):顯示耐破指數(shù)。
10. 返回:用此鍵退出當(dāng)前界面或電動(dòng)機(jī)返回。
11. 走紙:打印機(jī)走紙。
12. 打。捍蛴y(cè)量數(shù)據(jù)。
13. 平均值:顯示平均值。
14. 變異系數(shù):顯示變異系數(shù)。
15. 測(cè)試:開始測(cè)量。
5操作方法
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的操作方法
()開機(jī)
按通電源開關(guān)。 顯示:
圖1 初始界面
調(diào)零,如上圖所示的初始界面下,按3次“打印”鍵調(diào)零。(二) 設(shè)定參數(shù)
置入定量
按“定量設(shè)置”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入定量并退出置數(shù)狀態(tài)。
壓差設(shè)置
按“”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入壓差并退出置數(shù)狀態(tài)。
注1:儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認(rèn)壓差為60kPa,此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗(yàn)要求,般情況下用戶不需要更改;
注1:出現(xiàn)下列情況,表明壓差設(shè)置不當(dāng),請(qǐng)按以下說明進(jìn)行更改:
——試樣已破裂,儀器不能自動(dòng)返回:表明壓差設(shè)置過大,需要適當(dāng)減小壓差;
——試樣尚未破裂,儀器即自動(dòng)返回:表明壓差設(shè)置過小,需要適當(dāng)增大壓差。
按“▲”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入時(shí)間并退出置數(shù)狀態(tài)。
(三)測(cè)試
將試樣放置在儀器下夾環(huán)上。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤到壓力表顯示夾持力在1.3~1.5MPa。 按“測(cè)試”鍵,電機(jī)推進(jìn),直到壓破,儀器自動(dòng)完成次測(cè)試。
(四)測(cè)試數(shù)據(jù)的提取、刪除及打印
提取
按“提取”鍵,顯示所有的測(cè)量數(shù)據(jù),按“”鍵翻頁,按“▲”鍵在本頁移動(dòng)光標(biāo),按“刪除”鍵,刪除光標(biāo)所在測(cè)試值
刪除在提取界面下,按“刪除”鍵,刪除單個(gè)測(cè)試值。在初始界面下,按“內(nèi)存清除”鍵,再按“”刪除所有測(cè)試數(shù)據(jù)。重新開機(jī),數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)清楚。
3、 打印
按“提取”“耐破指數(shù)”“平、均值”或“變異系數(shù)”鍵后,按“打印”鍵,打印測(cè)量數(shù)據(jù),打印輸出內(nèi)容中各符號(hào)的含義見下表。
符號(hào) | 代表的參量 | 符號(hào) | 代表的參量 |
W | 置入的被測(cè)試樣定量 | Pi | 單次測(cè)試的耐破度值 |
n | 測(cè)試次數(shù) | P(—) | 耐破度平均值 |
YC | 設(shè)置的壓差 | Pmax /Pmin | 耐破度大值/小值 |
X | 耐破指數(shù) | V | 變異系數(shù) |
注1:儀器多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),如果試驗(yàn)次數(shù)過99次,將自動(dòng)清除前面的試驗(yàn)數(shù)據(jù),請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。
注2:組試驗(yàn)完畢并打印輸出后,如不清除內(nèi)存,則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算,因此請(qǐng)注意及時(shí)清除內(nèi)存。
(五)點(diǎn)動(dòng)操作
1、 在初始界面下,按住“點(diǎn)動(dòng)”鍵,加壓活塞推進(jìn),至需要的位置松開“點(diǎn)動(dòng)”鍵,加壓活塞停止。
2、 按“返回”鍵,使活塞恢復(fù)至初始位置。
注1:點(diǎn)動(dòng)時(shí)不跟蹤顯示力值,請(qǐng)不要長時(shí)間按住不放,防止限。
6維護(hù)保養(yǎng)
()維護(hù)保養(yǎng)般事項(xiàng)
1. 操作者應(yīng)熟讀使用說明書,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作:
2. 經(jīng)常保持儀器清潔,長期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。
3. 儀器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)業(yè)人員檢查排除,切勿帶病運(yùn)行。
4. 堅(jiān)持周期檢定,保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期般為年。
5. 當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí),應(yīng)更換打印紙卷。
6. 定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換,方法詳見本說明書七(二)條。
7. 定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力,如出規(guī)定范圍,即應(yīng)更換膠膜,方法詳見本說明書第七(三)條。
(二)測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換:
1. 每隔段時(shí)間(般為2個(gè)月)應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量,如硅油量不足,即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足般采用經(jīng)驗(yàn)判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測(cè)試時(shí)間的長短來判別:
——對(duì)紙板儀器,耐破度值在600kPa以下,耐破測(cè)試時(shí)間大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破測(cè)試時(shí)間大于5.5s時(shí);
——對(duì)紙張儀器,耐破度值在300kPa以下,耐破測(cè)試時(shí)間大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破測(cè)試時(shí)間大于5s時(shí)。
出現(xiàn)上述情況,則可認(rèn)為測(cè)試系統(tǒng)存在過量空氣,即缺油。
2.如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油,可通過儀器上的注油杯補(bǔ)充加油,加油時(shí)只需旋開注油杯上部的旋鈕,即可使油液流入測(cè)試缸體,并可見有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時(shí),可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。
3.使用較長時(shí)間(般為2~3年),應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油,方法如下:
按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母:
——旋轉(zhuǎn)手輪,使上夾環(huán)往下夾緊;
——用隨機(jī)配備的用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內(nèi),反時(shí)針扳動(dòng)扳手,卸下壓緊螺母。
——取出下夾環(huán)和膠膜。
——在儀器后底面的放油口下放置合適的容器以備盛油,卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘,按下注油杯按鈕,放盡硅油。
——上好放油口螺釘,從測(cè)試缸體注入(60~80)ml汽油,不通壓縮空氣,開機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至將汽油缸清洗干凈。
——卸下放油口螺釘放盡汽油,用壓縮空氣吹干各部,上緊放油口螺釘。
——加入(60~70)ml硅油,開機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至系統(tǒng)內(nèi)無氣泡逸出,停機(jī),加滿硅油。
——安裝膠膜、下夾環(huán),并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第七(三)條。
——在注油杯中加滿硅油,重復(fù)按動(dòng)按鈕,排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。
7膠膜阻力
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的膠膜阻力的檢查和膠膜更換:
1、 膠膜阻力對(duì)終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響,必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。
2、 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:
取下上夾環(huán),將隨機(jī)配備的用度規(guī)放在下夾環(huán)中央。
點(diǎn)動(dòng)操作,使膠膜凸起至剛好接觸度規(guī)。
讀取顯示屏上的示值。
3、 如果膠膜阻力出二(6)條規(guī)定的范圍,則應(yīng)更換新膠膜,方法如下:
按七(二)所述方法卸下壓緊螺母,取下下夾環(huán)和舊膠膜。
將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。
將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)中央。
將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷,平放在膠膜上。
將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。
重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。
8故障排除
機(jī)械系統(tǒng)般性故障
故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 | 排除與維修 |
測(cè)試過程中活塞自動(dòng)返回,試樣未破裂 | 1. 測(cè)試系統(tǒng)油量不足 2. 測(cè)試系統(tǒng)滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破強(qiáng)度于儀器測(cè)量上限,儀器執(zhí)行量程自動(dòng)保護(hù) |
1. 補(bǔ)充加注硅油 2. 檢查松動(dòng)滲油部位并相應(yīng)處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1) |
活塞動(dòng)作失控 | 控制活塞行程的光電對(duì)管損壞,行程開關(guān)未動(dòng)作 | 立即停機(jī)檢查更換,之前嚴(yán)禁開機(jī),否則將造成儀器損壞 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 | 排除與維修 |
無顯示,按鍵失靈 | 保險(xiǎn)管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫 | 更換保險(xiǎn)管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線 |
通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用 | 系統(tǒng)“死機(jī)” | 按“復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開機(jī) |
按“打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作 | 打印頭連線脫落或接觸不良 打印頭損壞 |
檢查打印機(jī)線路 更換打印頭 |
顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常 | 顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞 |
檢查線路 更換顯示器 |
顯示正常,部分按鍵不起作用 | 按鍵損壞 | 更換按鍵 |
顯示正常,電機(jī)工作狀態(tài)失控或不工作 | 電機(jī)控制電路故障 | 檢查電路,查明故障并采取相應(yīng)措施(由業(yè)人員處理) |
9裝箱清單
ZB—NPY5600紙板耐破度儀的裝箱單:
1、ZB-NPY5600紙板耐破度儀 臺(tái)
2、電源線 根
3、打印紙 三卷
4、合格證 份
5、使用說明書 份
6、保修卡 份
7、裝箱單 份
8、同心規(guī) 個(gè)
9、搖手柄 個(gè)
10、度規(guī) 個(gè)
11、扳手 把
12、膠膜 片
13、硅油 瓶
14、校準(zhǔn)片 二片(選購)
10售后服務(wù)
ZB—NPY5600紙板耐破度儀售后服務(wù)承諾書:
免費(fèi)質(zhì)保期限: 年
免費(fèi)質(zhì)保期限起計(jì)方式:產(chǎn)品驗(yàn)收合格起,滿年
免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)維修人員接到維修通知后到場(chǎng)時(shí)間:72小時(shí)之內(nèi).
免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)承諾:
1. 出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證及時(shí)維修.
2. 確屬廠家產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無條件退換.
免費(fèi)質(zhì)保期滿后承諾:
1所售產(chǎn)品全部實(shí)行跟蹤服務(wù),免費(fèi)維修.
2對(duì)報(bào)修儀器,24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)
12產(chǎn)品相冊(cè)
14留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。
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