熔體流動速率儀供應商
1儀器概述
XNR-400熔體流動速率儀是用來測定各種聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它既適用于熔融溫度較的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試
2適用范圍
XNR-400熔體流動速率儀的適用范圍:
廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。
廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。
3產品特點
XNR-400熔體流動速率儀的點:
①升溫速度快、調量極小;
②恒溫精度;
③在填料之后能迅速恢復恒溫狀態(tài);
④本機具有自動/手動兩種功能。
①升溫速度快、調量極小;
②恒溫精度;
③在填料之后能迅速恢復恒溫狀態(tài);
④本機具有自動/手動兩種功能。
4工作原理
XNR-400熔體流動速率儀的工作原理:
熔體流動速率系指熱塑性塑料在定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的重量或體積,用MFR來表示,其數(shù)值可以表示熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流性。
熔體流動速率系指熱塑性塑料在定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的重量或體積,用MFR來表示,其數(shù)值可以表示熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流性。
5工作條件
XNR-400熔體流動速率儀的工作條件:
①室溫10℃-40℃的范圍內;
②環(huán)境濕度在30%-80%以內;
③周圍無震動,無腐蝕性介質的環(huán)境中;
④在穩(wěn)固的基礎上正確地安裝并調至水平;
⑤工作時無強磁場干擾,周圍空氣無強對流;
⑥電源電壓220V,頻率50Hz,電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%。
①室溫10℃-40℃的范圍內;
②環(huán)境濕度在30%-80%以內;
③周圍無震動,無腐蝕性介質的環(huán)境中;
④在穩(wěn)固的基礎上正確地安裝并調至水平;
⑤工作時無強磁場干擾,周圍空氣無強對流;
⑥電源電壓220V,頻率50Hz,電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%。
6結構說明
XNR-400熔體流動速率儀的結構說明:
本儀器由主機、溫度控制系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、自動切料系統(tǒng)四大部分組成。
1、主機是該儀器的中心也稱擠出系統(tǒng),由爐體、料筒、活塞、口模、砝碼等部件組成。
(1)爐體
爐體由電加熱器、測溫元件等組成。
(2)料筒
料筒置于爐體內腔,材料為合金鋼,內壁硬度較,并具有耐腐蝕性。內徑為Ф9.55±0.025mm,長度為160mm。
(3)活塞
活塞材質為耐腐蝕不銹鋼,硬度低于料筒內壁硬度;钊L193mm,有效長度175mm,活塞桿直徑為9mm,軸線彎曲不大于0.02/100;钊^長度為6.35±0.10mm,其直徑比料筒內徑均勻地小0.075±0.015mm,表面光潔度不低于0.2um。活塞頭下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。
在活塞桿上部刻有相距30mm的兩道環(huán)型標記,表示試樣切割的起止線。
(4)口模
用碳化鎢制成,口模外徑與料筒內徑成間隙配合,口模內徑有2.095±0.005mm和1.180±0.010mm兩種,內壁光潔度不低于0.2um,度皆為8.000±0.025mm。
2.1.5 負荷:負荷是砝碼、托盤和活塞重量之和,精度為±0.5%。
本儀器負荷由組合砝碼構成,包括活塞、砝碼托盤、砝碼蓋、600g砝碼1個、875g砝碼1個、960g砝1個、1000g砝碼1個、1200g砝碼1個、1600g砝碼1個、2000g砝碼8個。
按試驗所需負荷,組合砝碼見表1
表1
(6)拉板
拉板與爐體外手柄相連,當拉板向外拉出時,可將口模從爐體內卸出,將拉板向里推到底后,可將口模擋住,刮刀在旋轉切料時,不受拉板阻礙,而且試樣條可通過口模流出。
(7)溫度控制系統(tǒng):
儀器具有升溫、恒溫控制裝置,控溫范圍為室溫+400℃,精度為±0.5℃以內,溫度波動度±0.5℃。
(8)溫度測量系統(tǒng):可時時測量并顯示溫度數(shù)值,分辨率為0.1℃,顯示誤差±0.5℃。
(9)自動切料系統(tǒng):按照設置好的時間間隔和次數(shù)自動切料,計時單位為秒。
所屬器件
刮刀、裝料漏斗、清洗棒、加料頂桿、口模清理棒及水平儀。
本儀器由主機、溫度控制系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、自動切料系統(tǒng)四大部分組成。
1、主機是該儀器的中心也稱擠出系統(tǒng),由爐體、料筒、活塞、口模、砝碼等部件組成。
(1)爐體
爐體由電加熱器、測溫元件等組成。
(2)料筒
料筒置于爐體內腔,材料為合金鋼,內壁硬度較,并具有耐腐蝕性。內徑為Ф9.55±0.025mm,長度為160mm。
(3)活塞
活塞材質為耐腐蝕不銹鋼,硬度低于料筒內壁硬度;钊L193mm,有效長度175mm,活塞桿直徑為9mm,軸線彎曲不大于0.02/100;钊^長度為6.35±0.10mm,其直徑比料筒內徑均勻地小0.075±0.015mm,表面光潔度不低于0.2um。活塞頭下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。
在活塞桿上部刻有相距30mm的兩道環(huán)型標記,表示試樣切割的起止線。
(4)口模
用碳化鎢制成,口模外徑與料筒內徑成間隙配合,口模內徑有2.095±0.005mm和1.180±0.010mm兩種,內壁光潔度不低于0.2um,度皆為8.000±0.025mm。
2.1.5 負荷:負荷是砝碼、托盤和活塞重量之和,精度為±0.5%。
本儀器負荷由組合砝碼構成,包括活塞、砝碼托盤、砝碼蓋、600g砝碼1個、875g砝碼1個、960g砝1個、1000g砝碼1個、1200g砝碼1個、1600g砝碼1個、2000g砝碼8個。
按試驗所需負荷,組合砝碼見表1
表1
負荷 | 0.325kg | 1.2kg | 2.16kg | 3.8kg | 5kg | 10kg | 21.6kg |
組 合 砝 碼 |
活塞 砝碼托盤 砝碼蓋 |
0.325 0.875 |
0.325 1.835 |
0.325 3.475 |
0.325 4.675 |
0.325 4.675 5.0 |
0.325 0.875 1.835 2.5 2.915 3.475 4.675 5.0 |
拉板與爐體外手柄相連,當拉板向外拉出時,可將口模從爐體內卸出,將拉板向里推到底后,可將口模擋住,刮刀在旋轉切料時,不受拉板阻礙,而且試樣條可通過口模流出。
(7)溫度控制系統(tǒng):
儀器具有升溫、恒溫控制裝置,控溫范圍為室溫+400℃,精度為±0.5℃以內,溫度波動度±0.5℃。
(8)溫度測量系統(tǒng):可時時測量并顯示溫度數(shù)值,分辨率為0.1℃,顯示誤差±0.5℃。
(9)自動切料系統(tǒng):按照設置好的時間間隔和次數(shù)自動切料,計時單位為秒。
所屬器件
刮刀、裝料漏斗、清洗棒、加料頂桿、口模清理棒及水平儀。
7安裝步驟
XNR-400熔體流動速率儀的安裝說明:
1、儀器開箱檢驗
儀器在搬運過程中要避免劇烈的振動和機械損傷。
若由于包裝箱體破損使儀器受到損壞,請及時與相關運輸部門聯(lián)系并通知我廠,請操作者不要自行處理。
2、安裝
該儀器應安放在牢固平穩(wěn)的水泥臺上,工作臺度為900mm為宜。
1、儀器開箱檢驗
儀器在搬運過程中要避免劇烈的振動和機械損傷。
若由于包裝箱體破損使儀器受到損壞,請及時與相關運輸部門聯(lián)系并通知我廠,請操作者不要自行處理。
2、安裝
該儀器應安放在牢固平穩(wěn)的水泥臺上,工作臺度為900mm為宜。
8試驗條件
XNR-400熔體流動速率儀的試驗條件:
有關塑料試驗條件按表1序號選用:
聚乙烯 2,3,4,6
聚甲醛 3
聚笨乙烯 5,7,11,13
ABS 7,9
聚丙烯 12,14
聚碳酸酯 16
聚酰胺 10,15
丙烯酸酯 8,11,13
纖維素酯 2,3
注:共聚、共混合改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。
序號 | 標準口模內徑 mm |
試驗溫度 ℃ |
口模系數(shù) g.mm2 |
負荷 kg |
1 | ||||
2 | 2.095 | 190 | 70 | 0.325 |
3 | 2.095 | 190 | 464 | 2.160 |
4 | 2.095 | 190 | 1073 | 5.000 |
5 | 2.095 | 190 | 2146 | 10.000 |
6 | 2.095 | 190 | 4635 | 21.600 |
7 | 2.095 | 200 | 1073 | 5.000 |
8 | 2.095 | 200 | 2146 | 10.000 |
9 | 2.095 | 220 | 2146 | 10.000 |
10 | 2.095 | 230 | 70 | 0.325 |
11 | 2.095 | 230 | 258 | 1.200 |
12 | 2.095 | 230 | 464 | 2.160 |
13 | 2.095 | 230 | 815 | 3.800 |
14 | 2.095 | 230 | 1073 | 5.000 |
15 | 2.095 | 275 | 70 | 0.325 |
16 | 2.095 | 300 | 258 | 1.200 |
聚乙烯 2,3,4,6
聚甲醛 3
聚笨乙烯 5,7,11,13
ABS 7,9
聚丙烯 12,14
聚碳酸酯 16
聚酰胺 10,15
丙烯酸酯 8,11,13
纖維素酯 2,3
注:共聚、共混合改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。
9試驗步驟
XNR-400熔體流動速率儀的試驗步驟:
1、將水平儀插入料筒內,調整機身底部的地腳螺釘,直到水平儀上的水準泡移到水平儀的中心,表明儀器調至水平,把水平儀取出保存好。
在調整水平時,爐體不許通電加熱,以免燒壞水平儀。
2、試樣準備
試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。
根據(jù)試樣的預計流動速率按表3稱取試樣,按產品標準進行干燥處理,待儀器顯示到規(guī)定的溫度后加入料筒內。
試樣加入量與切樣時間間隔
注:①易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮氣吹掃料筒。
②流動速率在25g/10min以上者,可采用內徑小的標準口模。
3、將爐體外手柄沿水平方向向里推到底,然后將口模用清洗棒輕輕放入料筒內。注意不要用力過猛以免將料筒內劃傷。
4、將活塞套上導向套插入料筒。
5、自動狀態(tài)下溫度和時間的設定
(1)打開“電源”同時按下“自動/手動”開關,溫控儀和時間計數(shù)器進入待設定
狀態(tài),料筒開始加熱。再舉例說明,例如我們要在190℃恒溫切料時間為40s。
(2)溫度設定:直接在溫控儀上按“△”或“▽”鍵使“SV”窗口值顯示為“190.0
℃”(“PV”窗口顯示工作溫度)
(3)時間設定:按“ ”鍵使窗口光標移位,在要設定值的位置按“Δ”鍵使該值
變?yōu)橐O定的值,本例中,后位設定為“0”,倒數(shù)第二位設定為“4”。
(4)則整個設定過程結束,當系統(tǒng)達到恒溫時,溫控儀“PV”窗口顯示“190.0℃
并保持不變,達到規(guī)定溫度后,恒溫至少15min。
注:溫控儀使用詳見“使用說明書”,時間計數(shù)器的使用詳見“ZN483-7使用說明書”。
待活塞桿下降至下環(huán)形標記和料筒口相平時,按下前面板上的“啟動”鍵進行預
切料。此時時間計數(shù)器開始工作,每隔40s自動切割個樣條。保留連續(xù)切取無氣泡樣條三個。當活塞下降到環(huán)形標記和料筒口相平時,按“停止”鍵。樣條尺度好在10mm-20mm之間。但以切樣時間間隔為準。
6、手動操作:手動操作的溫度控制設定和時間間隔設定等同自動操作,只是在切割樣條時,每隔規(guī)定時間要按“啟動”鍵次,否則將不進行切料操作。
例:40s進行次切割
待活塞下降至下環(huán)形標記和料筒口相平時,按下前面板上的“啟動”鍵,進行預切料,切除已流出的樣條,同時時間計數(shù)器開始工作,當下窗口顯示為“40s”時,按“啟動”鍵切料,時間計數(shù)器清零并開始重新計數(shù),再次達到“40s”時按“啟動”鍵,如此循環(huán)操作。
7、樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重。
8、若所切樣條的重量大值和小值之差過其平均值的10%,則試驗重做。
9、做完試驗后,將手柄向外拉出,可將口模從爐體底部卸出,關閉“電源”開關,用紗布擦凈口模表面,活塞和料筒,?子每谀G謇戆魧⒂嗔享敵龊笥眉啿疾羶。以上操作都要趁熱進行,對些難清洗的試樣可適當加些潤滑物(如硅油、石蠟或其他化學試劑)輔助清洗。
注:清洗和試驗操作中應帶隔熱手套,以免燙傷。
1、將水平儀插入料筒內,調整機身底部的地腳螺釘,直到水平儀上的水準泡移到水平儀的中心,表明儀器調至水平,把水平儀取出保存好。
在調整水平時,爐體不許通電加熱,以免燒壞水平儀。
2、試樣準備
試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。
根據(jù)試樣的預計流動速率按表3稱取試樣,按產品標準進行干燥處理,待儀器顯示到規(guī)定的溫度后加入料筒內。
試樣加入量與切樣時間間隔
流動速率 g/10min |
試樣加入量 g |
切樣時間間隔 s |
01~0.5 | 3~4 | 120~240 |
>0.5~1.0 | 3~4 | 60~120 |
>1.0~3.5 | 4~5 | 30~60 |
>3.5~10 | 6~8 | 10~30 |
>10~25 | 6~8 | 5~10 |
②流動速率在25g/10min以上者,可采用內徑小的標準口模。
3、將爐體外手柄沿水平方向向里推到底,然后將口模用清洗棒輕輕放入料筒內。注意不要用力過猛以免將料筒內劃傷。
4、將活塞套上導向套插入料筒。
5、自動狀態(tài)下溫度和時間的設定
(1)打開“電源”同時按下“自動/手動”開關,溫控儀和時間計數(shù)器進入待設定
狀態(tài),料筒開始加熱。再舉例說明,例如我們要在190℃恒溫切料時間為40s。
(2)溫度設定:直接在溫控儀上按“△”或“▽”鍵使“SV”窗口值顯示為“190.0
℃”(“PV”窗口顯示工作溫度)
(3)時間設定:按“ ”鍵使窗口光標移位,在要設定值的位置按“Δ”鍵使該值
變?yōu)橐O定的值,本例中,后位設定為“0”,倒數(shù)第二位設定為“4”。
(4)則整個設定過程結束,當系統(tǒng)達到恒溫時,溫控儀“PV”窗口顯示“190.0℃
并保持不變,達到規(guī)定溫度后,恒溫至少15min。
注:溫控儀使用詳見“使用說明書”,時間計數(shù)器的使用詳見“ZN483-7使用說明書”。
待活塞桿下降至下環(huán)形標記和料筒口相平時,按下前面板上的“啟動”鍵進行預
切料。此時時間計數(shù)器開始工作,每隔40s自動切割個樣條。保留連續(xù)切取無氣泡樣條三個。當活塞下降到環(huán)形標記和料筒口相平時,按“停止”鍵。樣條尺度好在10mm-20mm之間。但以切樣時間間隔為準。
6、手動操作:手動操作的溫度控制設定和時間間隔設定等同自動操作,只是在切割樣條時,每隔規(guī)定時間要按“啟動”鍵次,否則將不進行切料操作。
例:40s進行次切割
待活塞下降至下環(huán)形標記和料筒口相平時,按下前面板上的“啟動”鍵,進行預切料,切除已流出的樣條,同時時間計數(shù)器開始工作,當下窗口顯示為“40s”時,按“啟動”鍵切料,時間計數(shù)器清零并開始重新計數(shù),再次達到“40s”時按“啟動”鍵,如此循環(huán)操作。
7、樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重。
8、若所切樣條的重量大值和小值之差過其平均值的10%,則試驗重做。
9、做完試驗后,將手柄向外拉出,可將口模從爐體底部卸出,關閉“電源”開關,用紗布擦凈口模表面,活塞和料筒,?子每谀G謇戆魧⒂嗔享敵龊笥眉啿疾羶。以上操作都要趁熱進行,對些難清洗的試樣可適當加些潤滑物(如硅油、石蠟或其他化學試劑)輔助清洗。
注:清洗和試驗操作中應帶隔熱手套,以免燙傷。
10結果計算
XNR-400熔體流動速率儀的結果計算:
1、熔體流動速率應按下式計算:
MFR=(600xW)/t
式中:MFR——熔體流動速率,g/10min
W——切取樣條重量的算術平均值,g
t——切樣時間間隔,s
2、試驗結果取二位有效數(shù)字。
1、熔體流動速率應按下式計算:
MFR=(600xW)/t
式中:MFR——熔體流動速率,g/10min
W——切取樣條重量的算術平均值,g
t——切樣時間間隔,s
2、試驗結果取二位有效數(shù)字。
11試驗報告
XNR-400熔體流動速率儀的試驗報告:
試驗報告應包括下列各項:
a、注明標準號GB3682;
b、試樣的名稱、物理形狀、牌號、批號和生產廠家;
c、試樣干燥處理條件;
d、標準口模內徑、溫度和負荷;
e、試驗結果;
f、試驗過程中的異常情況;
g、試驗人員、試驗日期。
試驗報告應包括下列各項:
a、注明標準號GB3682;
b、試樣的名稱、物理形狀、牌號、批號和生產廠家;
c、試樣干燥處理條件;
d、標準口模內徑、溫度和負荷;
e、試驗結果;
f、試驗過程中的異常情況;
g、試驗人員、試驗日期。
12售后服務
XNR-400熔體流動速率儀的售后服務:
溫馨提示:
1、我們是生產廠家,絕對是手貨源,我們直在努力!誠信服務、質量為本!以好的產品,實惠的價格為您服務,抵制虛假銷售!
2、網(wǎng)購千萬家,你的光臨是我們的緣分,是顧客也是朋友,每次的交易,我們會全心全意,請親們滿意后給予好評。∧拿看卧u價及建議,是我們努力的方向與動力!
3、我們所有生產的每臺設備,都經過嚴格的檢查以及檢測,在工廠長時間試機,確保到達客戶手中運行正常,產品質量得到大保障,如果您所追求的是服務好,質量好,能夠得到很好的售后選擇我們您定不后悔,您購買的不僅是產品本身,我相信您同樣在乎產品的售后服務和保障。我相信只有廠家才能給予您100%的無后顧之憂。
產品優(yōu)勢:
產品是用木箱包裝,保修卡,說明書,產品清單,零部件,發(fā)票, 用戶滿意是本公司的服務宗旨.
a.產品由本公司的業(yè)技術人員進行售后服務
b.產品由技術人員現(xiàn)場安裝調試.并培訓系統(tǒng)操作員
c.在接到客戶要求,本公司在2小時內為客戶提供維修計劃,如客戶不能自行解決的問題在兩個工作日內上門服務.
d.免費為客戶升級軟件.
e.保修年.如因產品質量問題本公司為免費維修,如因人為損壞本公司只收成本費,無工資費用.
溫馨提示:
1、我們是生產廠家,絕對是手貨源,我們直在努力!誠信服務、質量為本!以好的產品,實惠的價格為您服務,抵制虛假銷售!
2、網(wǎng)購千萬家,你的光臨是我們的緣分,是顧客也是朋友,每次的交易,我們會全心全意,請親們滿意后給予好評。∧拿看卧u價及建議,是我們努力的方向與動力!
3、我們所有生產的每臺設備,都經過嚴格的檢查以及檢測,在工廠長時間試機,確保到達客戶手中運行正常,產品質量得到大保障,如果您所追求的是服務好,質量好,能夠得到很好的售后選擇我們您定不后悔,您購買的不僅是產品本身,我相信您同樣在乎產品的售后服務和保障。我相信只有廠家才能給予您100%的無后顧之憂。
產品優(yōu)勢:
產品是用木箱包裝,保修卡,說明書,產品清單,零部件,發(fā)票, 用戶滿意是本公司的服務宗旨.
a.產品由本公司的業(yè)技術人員進行售后服務
b.產品由技術人員現(xiàn)場安裝調試.并培訓系統(tǒng)操作員
c.在接到客戶要求,本公司在2小時內為客戶提供維修計劃,如客戶不能自行解決的問題在兩個工作日內上門服務.
d.免費為客戶升級軟件.
e.保修年.如因產品質量問題本公司為免費維修,如因人為損壞本公司只收成本費,無工資費用.
14產品相冊
16留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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