QFN-8000S型小型噴霧干燥機是通過機械的作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧樣的微粒（以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程），與熱空氣接觸后，在瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的適用范圍：
適用于校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的點：
（1）選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)噴頭，抗腐蝕、生產(chǎn)效率；
（2）機身材料選用SUS304不銹鋼材質(zhì)，堅固耐用更環(huán)保；
（3）搭配硼硅玻璃干燥組件，耐酸、耐堿，耐腐蝕，透光性好；
（4）全彩大觸摸液晶屏，分辨率，支持全自動及手動操作，中英文操作面板可切換；
（5）新型全自動控溫技術(shù)，精度可達1℃；
（6）裝配有自動通針結(jié)構(gòu)，可有效避免噴頭堵塞；
（7）配有內(nèi)嵌式蠕動泵，輸料速度穩(wěn)定，經(jīng)濟實用；
（8）風(fēng)機加熱器聯(lián)動控制，風(fēng)機關(guān)閉時加熱器不能啟動；
（9）內(nèi)置進口無油空氣壓縮機，工作時噪聲小于50dB；
（10）正常工況下可持續(xù)工作，壽命長。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的技術(shù)參數(shù)：
（1）進風(fēng)溫度輸入范圍：110-280℃；
（2）出風(fēng)溫度輸出范圍：30-150℃；
（3）蠕動泵轉(zhuǎn)速：0-100rpm（每分鐘轉(zhuǎn)速）；
（4）大進料量：1500mL/h；
（5）整機功率：＜5kW；
（6）風(fēng)機功率：0.25kW，風(fēng)量≥9.50m³/min，風(fēng)壓≥1.10kPa；
（7）空氣壓縮機：0.58kW，排氣量：36L/min；
（8）設(shè)備外形尺寸（長×寬×）：0.78m×0.59m×1.25m。

型號		QFN-8000S
機身材質(zhì)		SUS304不銹鋼
性 能	水分蒸發(fā)量	800～1500mL/h  （可定制）
	溫度設(shè)定范圍	110～300℃(進風(fēng)溫度)（常用）
	溫度調(diào)節(jié)精度	±1℃
	干燥空氣量調(diào)節(jié)范圍	0～0.7m³/min
	噴霧空氣壓力調(diào)節(jié)范圍	0～0.4MPa（常用）
	蠕動泵工作能力	0～100r/min
構(gòu) 成	溫度	入口溫度輸入、出口溫度輸出
	玻璃件	硼硅玻璃材質(zhì)，耐溫、實驗無污染
	溫度調(diào)節(jié)器	PID數(shù)碼溫度控制器
	觸摸屏顯示	風(fēng)機、通針、蠕動泵、空壓機、加熱器（開/關(guān)）
	切換控制開關(guān)	入口溫度、出口溫度控制切換
	溫度傳感器	K型熱電偶
	加熱裝置	電加熱器
	送液泵	內(nèi)嵌式蠕動泵
	噴霧用空壓機	進口空壓機
	風(fēng)機頻率	30～50Hz可調(diào)
	噴嘴	標(biāo)準(zhǔn)配置φ1.0 mm
	噴霧用空氣連接口徑	Φ6mm
	噴霧用空氣壓	0.1～0.4MPa（常用）
	排氣連接口徑	63mm
安全功能		漏電斷路，過載保護，實時預(yù)警功能，PID溫度自整定，溫保護
規(guī) 格	外形尺寸	0.78m×0.59m×1.25m
	凈重	約100Kg
	電源	AC200V 16A(20A)(AC220V 17A、AC240V 18A）

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的工作原理：
干燥系統(tǒng)：通過加熱空氣，將熱量傳遞給霧化后的物料，將物料中的水分蒸發(fā)除去。
收料系統(tǒng)：依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，是具有較大慣性離心力的固體粉粒與氣流，達到收集沉降粉粒的目的。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的工作流程：

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)說明：

1、霧化器	2、大卡箍	3、尾氣管	4、鎖緊螺母
5、旋風(fēng)分離器	6、1 號卡箍	7、收集瓶	8、大卡箍
9、蠕動泵	10、干燥室	11、觸摸屏	12、2 號卡箍
13、電源開關(guān)	14、進料管	15、3 號卡箍	16、收集管

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的安裝流程：
1、整機安全檢查
在拆箱后，請按照附表中干燥機《裝箱清單》進行設(shè)備整理，檢查各部分配件及干燥機機身是否完整。檢驗無誤后方可進行下步驟。
2、玻璃組件的安裝流程 玻璃組件包含干燥室、旋風(fēng)分離器、產(chǎn)品收集瓶、廢液（料）收集瓶
玻璃組件的整個安裝操作均為與地面呈豎直方向上安裝，干燥室左下方瓶口朝向盡量與干燥機正面平行。油封圈U型環(huán)面方向朝上。
3、供氣系統(tǒng)的安裝流程
將干燥機機身左側(cè)的兩個粗細(xì)不同的膠管分別插入霧化噴槍對應(yīng)的接口處。
注：以下兩個系統(tǒng)的安裝建議在設(shè)備開啟后進行，默認(rèn)已安裝好。
4、輸料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)包括蠕動泵及輸料管。蠕動泵位于觸摸屏的正上方，默認(rèn)轉(zhuǎn)向為順時針。安裝輸料管時需要打開蠕動泵，并按照轉(zhuǎn)向放置即可。
5、進料系統(tǒng)的安裝流程
輸料系統(tǒng)安裝完畢后，將輸料管順時針轉(zhuǎn)向的出口連接到霧化噴槍的不銹鋼進料管上，注意插緊。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的使用說明：
1、開機前設(shè)備檢測
（1）設(shè)備使用前應(yīng)確認(rèn)干燥機工作平面是否水平；
（2）保持設(shè)備處于干燥通風(fēng)的環(huán)境中；
（3）觀察機身各個門并保持關(guān)閉；
（4）檢查卡箍、玻璃組件是否緊固；
（5）檢查觸摸屏是否損壞；
（6）確認(rèn)設(shè)備底部的萬向輪是否固定。
2、鹽水噴霧干燥預(yù)實驗
    該實驗的主要目的是為了模擬用戶物料實驗的。原理是利用水分的蒸發(fā)作用，將水分中的鹽分析出，從而獲得干粉產(chǎn)品。
    實驗準(zhǔn)備：先將食用細(xì)鹽溶于盛入溫水的燒杯中，再將配好的鹽水放置好后進行實驗。操作如下步驟：
（1）接通電源后打開開關(guān)按鈕；
（2）觀察觸摸屏，點擊“中文”選項，再點擊“進入系統(tǒng)”選項；
（3）點擊“溫度監(jiān)控”選項，選擇藍色“PV”選項設(shè)定干燥溫度為180℃；
（4）返回上級界面，點擊“參數(shù)設(shè)定”選項，選擇“蠕動泵轉(zhuǎn)速”設(shè)定為15rpm；
（5）返回上界面。點擊“操作界面”，依次點擊“風(fēng)機”、“蠕動泵”、“空壓機”“加熱器”選項；
（6）再次進入溫度監(jiān)控界面：等待3-5分鐘。當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定溫度時，將霧化噴槍的噴頭朝向遠(yuǎn)離操作人員和設(shè)備的空間，再將輸料管進口插入鹽水杯中；
（7）觀察霧化噴槍噴頭處，待出現(xiàn)錐體料霧后，關(guān)閉“蠕動泵”選項，再將噴頭插入頂部的霧化盤中，再開啟蠕動泵，觀察產(chǎn)品收集瓶中的現(xiàn)象。
預(yù)計實驗結(jié)果：實際開始噴料5-10分鐘后，產(chǎn)品收集瓶中沉積大量的白色粉末（鹽粉）。
3、常規(guī)實驗流程參考
鑒于不同用戶的物料屬性差異，廠家推薦，濃度較的物料建議開啟自動通針功能，可有效避免噴頭堵塞。其他實驗操作流程可依照鹽水噴霧干燥預(yù)實驗進行。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的注意事項：
（1）拆箱時，請注意準(zhǔn)備如下工具：羊角錘把、字螺絲刀把。首先用字螺絲刀開縫，去除包裝木箱的蓋板部分，再使用羊角錘沿著縫撬開箱子；
（2）請將本設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，并且工作過程中，靜止使用明火；
（3）開機前請檢查及確認(rèn)接入電源是否滿足220V穩(wěn)壓供電條件；
（4）檢查配電箱中電路的空氣開關(guān)是否打開（默認(rèn)按鈕向上為開啟狀態(tài)）；
（5）確認(rèn)空氣開關(guān)相鄰的熔斷器中是否放置保險絲；
（6）在懸掛玻璃配件時需注意輕拿輕放，細(xì)心保護瓶口部分，再用卡箍緊固；
（7）設(shè)備使用過程中，要在限制干燥溫度250℃以下的工況條件下進行操作；
（8）請勿用尖銳物品或潮濕物接觸全彩觸摸屏、啟動旋鈕及玻璃干燥組件，同時避免在未通知生產(chǎn)廠家的情況下，自行拆開機身。
（9）本設(shè)備為內(nèi)部質(zhì)量檢控產(chǎn)品，如需對設(shè)備做出改良或升級業(yè)務(wù)，請及時撥打售后電話進行咨詢；
（10）設(shè)備開啟后，要注意固定機身底部的導(dǎo)輪，以避免機身震動或移動影響實驗的進行；
（11）實驗進行過程中，要注意佩戴勞保手套及口罩等護具。溫條件下，皮膚盡量避免與噴槍、玻璃干燥系統(tǒng)直接接觸，以免燙傷。產(chǎn)品收集時，要根據(jù)物料屬性進行操作。針對人體有影響的產(chǎn)品或原料，需要在干燥通風(fēng)的環(huán)境條件下進行收集或加工；
（12）請勿選用強酸或強堿的物料，可預(yù)先咨詢廠家，以免造成不必要的損失；
（13）在測試霧化噴槍霧化狀態(tài)時，噴嘴應(yīng)朝著遠(yuǎn)離設(shè)備和人員的方向；
（14）霧化噴槍在調(diào)試時請勿彎折氣管，以免損壞配件；
（15）調(diào)節(jié)霧化噴槍和自動通針氣壓值時，應(yīng)按照制定范圍進行調(diào)節(jié)。詳情可咨詢上海喬楓實業(yè)官方售后人員。禁止在空壓機開啟的狀態(tài)下，撥出或接入氣管；
（16）當(dāng)噴頭堵塞（或蠕動管堵塞）時，應(yīng)該及時關(guān)閉蠕動泵和空壓機，再將泵管從蠕動泵中取出；
（17）實驗結(jié)束后，霧化噴槍要先卸下噴嘴，再進行清洗。再安裝從下往上，從左向右的順序依次卸下產(chǎn)品收集瓶、廢料收集瓶、旋風(fēng)分離器、干燥室等配件；
（18）清理環(huán)節(jié):般性實驗，可采用洗潔精清洗玻璃組件。泵管按要求清洗，經(jīng)常清洗可有效避免物料交叉感染的現(xiàn)象。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的常見故障：

問題	可能原因	解決方法
1、風(fēng)機不工作	變頻器損壞	與喬楓公司聯(lián)系
	風(fēng)機損壞	與喬楓公司聯(lián)系
2、電加熱器不工作	風(fēng)機未啟動	啟動風(fēng)機
	固態(tài)繼電器損壞	更換固態(tài)繼電器
	電加熱器損壞	與喬楓公司聯(lián)系
3、空氣壓縮機不工作	中間繼電器損壞	更換中間繼電器
	空壓機未啟動	啟動空壓機
	空壓機損壞	與喬楓公司聯(lián)系
4、設(shè)備沒電	外加插座不可靠	檢查外接電源是否有電
	斷路器在關(guān)閉位置	把斷路器打開
	熔斷器保險絲燒毀	更換熔斷器
5、HMI觸摸屏無顯示工作	面板啟動按鈕損壞	更換啟動按鈕
	開關(guān)電源損壞	更換開關(guān)電源
	中間繼電器損壞	更換中間繼電器
	觸摸屏損壞	與喬楓公司聯(lián)系
6、PLC不工作	斷路器在關(guān)閉位置	打開斷路器
	中間繼電器損壞	更換中間繼電器
	PLC損壞	與喬楓公司聯(lián)系
7、進風(fēng)溫度無顯示	PT-100溫度探頭連接松動	緊固
	PT-100損壞	與喬楓公司聯(lián)系
	PT溫度模塊損壞	與喬楓公司聯(lián)系
8、出風(fēng)溫度無顯示	PT-100溫度探頭連接松動	緊固
	PT-100損壞	與喬楓公司聯(lián)系
	PT溫度模塊損壞	與喬楓公司聯(lián)系
9、進風(fēng)溫度無法達到設(shè)定值	風(fēng)機風(fēng)量太大	修改風(fēng)機參數(shù)
10、進風(fēng)溫度波動大	PID值不準(zhǔn)確	進行進風(fēng)溫度自調(diào)
11、出風(fēng)溫度無法達到設(shè)定值	進風(fēng)量太大（蠕動泵手動時）	修改蠕動泵參數(shù)
12、出風(fēng)溫度波動大	PID值不準(zhǔn)確	進行出風(fēng)溫度自調(diào)
13、干燥室底端滴料	進風(fēng)溫度太低	增加進風(fēng)溫度
	霧化空氣壓力太低	將機身右下角壓力調(diào)節(jié)閥順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)至2-3Bar（φ6透明色氣管）
	壓縮空氣漏氣	檢查各處連接是否漏氣
	進料量太大	修改蠕動泵參數(shù)
14.通針不工作	空氣閥門未開	打開閥門（φ4透明色氣管）
	壓力太小	調(diào)大減壓閥壓力
	通針參數(shù)設(shè)定太大	修改通針參數(shù)
	電磁閥損壞	更換電磁閥

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的裝箱清單：
主機臺，排風(fēng)管套，霧化室，旋風(fēng)分離器，產(chǎn)品收集瓶，廢液（料）收集瓶，1個大卡箍，1個中號卡箍，2個小卡箍，說明書份；保險絲2個，保修卡套，硅膠送液管1根、噴霧空氣管（φ4、6mm各根），排風(fēng)彎管1根，排風(fēng)直管根。

QFN-8000S型小型噴霧干燥機的售后服務(wù)：
本產(chǎn)品售出年內(nèi)，用戶按規(guī)定使用而出現(xiàn)故障，由我公司負(fù)責(zé)維修，出保修期出現(xiàn)故障，亦可由我公司維修，并收取元件成本費及維修費。
用戶使用本產(chǎn)品前，請認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用手冊，嚴(yán)格按照規(guī)定操作，出現(xiàn)質(zhì)量問題可及時與我公司聯(lián)系，我們隨時提供咨詢和維修等服務(wù)，滿足用戶的需求。

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