密封顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓式. 被破碎物料的大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10--60毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不過150MPa,如破碎物料有殊要求可提前定貨。本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、維修方便，操作使用簡便。在冶金、采礦、化驗(yàn)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。小機(jī)型為化驗(yàn)室破碎制樣使用。它設(shè)計(jì)為全密封式，無粉塵泄露。

密封顎式破碎機(jī)的適用范圍：
主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。

密封顎式破碎機(jī)的工作原理：
顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長，也堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和溫。

密封顎式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)型號(hào)	EP100*60 (2型)	EP100x125 (1型)	EP125x150 (3型)	EP150x200 （4型）	EP150x250
進(jìn)料粒度（mm）	＜50	＜80	＜100	＜120	＜125
出料粒度（mm）	＜ 8	＜15	＜25	＜35	＜45
生產(chǎn)能力（t/h）	0.15-0.5	0.2-1.0	0.5-1.2	0.5-1.5	1.0-4.0
功   率（kw）	1.5	3.0	3.0	4	5.5
機(jī)器重量（kg）	115	256	260	320	860

密封顎式破碎機(jī)的點(diǎn)：
1、噪音低，粉塵少。
2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。
4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、破碎腔深而且無死區(qū)，提了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

密封顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)說明：
破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。
機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu) 形式，種為整體鑄造，另種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎
的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎硬度、強(qiáng)度的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。
偏心軸上裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另端裝有飛輪，它可以積蓄動(dòng)力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí)，偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來，增加破碎力度。
調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小 的。 大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開滾花螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn) 行調(diào)整，順時(shí)針出料粒度小，反之粒度大。大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。 撐板系統(tǒng)
不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以 保護(hù)機(jī)體不被磨損。

密封顎式破碎機(jī)的安裝說明：
機(jī)器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。
電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出
排料口，其斜度不小于50度。
實(shí)驗(yàn)用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺(tái)上，并墊層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。
破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。
破碎機(jī)安裝完畢，并過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前再檢查遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)兩小時(shí)后，觀察機(jī)器無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動(dòng)。機(jī)件無松動(dòng)等現(xiàn)象，軸承溫升不過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

密封顎式破碎機(jī)的使用說明：
（準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)過35℃，溫度不得過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
（四）潤滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月必須更換次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。

密封顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時(shí)針為調(diào)小，反之則大�？赏瑫r(shí)觀察顎板的間隙。
當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無法使用時(shí)，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。
為了保證機(jī)器長期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油次、各軸承內(nèi)每30天加油次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。
每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。 停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。
破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán) 重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。
破碎機(jī)每年進(jìn)行次撤機(jī)保養(yǎng)。
破碎機(jī)每兩年進(jìn)行次大修。

密封顎式破碎機(jī)的常見故障：
故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)
產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。
排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。
故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。
產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。
排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。
故障：軸承溫度過。
產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。
排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障：產(chǎn)品粒度變粗。
產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。
排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。
故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)
排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。
故障：彈簧斷裂。
產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。
排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

密封顎式破碎機(jī)的裝箱清單：
產(chǎn)品名稱： 密封顎式破碎機(jī)
規(guī)格型號(hào)： EP-100*60型
檢 驗(yàn) 員： 02*
產(chǎn)品編號(hào)： 17082895

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	備注
1	主  機(jī)	EP-100*60型	1臺(tái)
2	地腳絲		4條
3	合格證		1份
4	使用說明書		1本
5	產(chǎn)品樣本		1本

密封顎式破碎機(jī)的售后服務(wù)：
感謝您使用我公司的制樣機(jī)，這是對(duì)我們大的支持。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、出售的所有產(chǎn)品保修期為年。
2、用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。如需到場解決，2-3個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5、修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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